油基钻井液废弃物处理技术及经济性评价

介绍了油基钻井液废弃物无害化处理技术在苏53-82-50H井的应用。采用此技术处理了约72 m3的含油岩屑,回收了油基钻井液约100 m3。含油岩屑经过56 d的处理,含油率基本降至3%以下。同时建立了一套经济性评价体系,对该技术在苏53-82-50H井的应用进行了评价。结果表明,在不考虑环境成本的情况下,该技术产生经济效益92.47万元。     

国外抗高温高密度甲酸铯/钾钻完井液处理剂与配方

基于卡博特公司的甲酸铯技术手册及发表的论文,综述了甲酸铯钾钻完井液的处理剂、配方及性能,包括处理剂的配伍性及与金属材料、橡胶材料的相容性。     

甲酸铯/钾无固相钻井液和完井液研究

自1999年9月壳牌公司首次使用甲酸铯钻井液以来,到2009年10月,世界上已有18家石油公司在220多口高温高压井中使用甲酸铯/钾盐水进行钻井、完井及修井等作业。甲酸铯/钾钻井液、完井液具有无固相、气体溶解度和腐蚀性低、润滑性和相容性好及储层伤害性低等特点,很好地解决了高温高压井中常规钻井液存在的缺陷。气体溶解度低能够较好地控制井涌;润滑性能好能够降低摩阻和扭矩,从而降低压差卡钻的风险,提高机械钻速;相容性好、储层伤害性低能够降低修井需求,提高采出速度;可生物降解能降低HSE风险。基于对卡博特公司的甲酸铯手册及国外发表的有关甲酸铯/钾钻井液和完井液文献的深入分析,介绍了国外甲酸铯/钾钻井液和完井液的常用处理剂、配方,应用现状及回收利用情况,并对其应用前景进行了分析。      

甲酸盐无固相钻井液高温高压流变性研究

甲酸盐钻井液在国外高温高压井的应用效果表明,其弥补了常规高密度钻井液的缺陷,在高温高压井中具有较好的应用前景。为考察在高温高压条件下甲酸盐钻井液的流变性能,以实验室研制的甲酸盐钻井液为研究对象,用Fann50SL型高温高压流变仪对甲酸盐钻井液的流变性能进行了测定,并利用回归分析的方法对实验数据进行处理。实验结果表明,在高压条件下,甲酸盐钻井液的表观粘度和塑性粘度随温度的升高而降低。回归分析表明在高温高压条件下,甲酸盐钻井液流变模式遵循着赫-巴模式;同时建立了预测井下高温高压条件下甲酸盐钻井液表观粘度的数学模型。实验数据验证表明,利用该数学模型计算出的数值与实测值吻合度较高,这为甲酸盐钻井液的现场应用提供了计算依据。     

甲酸铯盐水与钻井液处理剂配伍性研究

甲酸盐钻井液体系早已在国内外广泛使用,目前我国主要使用甲酸钾和甲酸钠钻井液体系,而对甲酸盐的另一种稀有金属盐——甲酸铯体系则尚未见到进行现场应用以及与钻井液中增黏剂、降虑失剂等处理剂配伍性研究的报道。为研制甲酸铯钻井液体系,并为优选合适的甲酸铯钻井液处理剂提供依据,进行了一系列甲酸铯盐水与钻井液的增黏剂、降滤失剂配伍性实验研究;考察了甲酸铯盐水与增黏剂、降滤失剂的配伍效果并对配伍后的性能进行了实验评价。结果表明:黄原胶、Antisol FL-10、Dristemp及ExStar HT与甲酸铯盐水具有较好的配伍性,可用于甲酸铯钻井液体系;而Driscal-D在甲酸铯盐水中发生交联成片状,配伍性较差。