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采用溶胶-凝胶法制备聚磷酸铵(APP)-SiO2凝胶/杨木阻燃复合材料,表征其微观形貌、结构组成、物理力学性能,并研究其阻燃抑烟作用机理。结果表明,APP-SiO2凝胶主要分布在木材导管、木射线及细胞间隙中,凝胶体系与木材纤维素形成氢键紧密结合。复合材料在700℃的失重率仅为素材的71.9%,残炭量由5.4%上升到31.9%,热稳定性改善。复合材料的热释放速率、总热释放量、烟生成速率、总烟释放量较未处理木材均明显降低,当APP浓度为18%时,复合材料的总烟释放量仅为素材的4.9%,表现出高效的阻燃抑烟特性。尽管复合材料的静曲强度略微降低,但其弹性模量明显上升,增幅高达35.8%。 相似文献
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目的 为了提高速生杨木的物理力学性能、尺寸稳定性、热稳定性等性能,以硅酸钠(Na2SiO3)溶液和聚乙二醇(PEG)溶液为改性剂,旨在提高杨木的力学性能、尺寸稳定性以及耐热性能,并探究硅酸钠质量分数、聚乙二醇质量分数以及分子量对改性杨木性能的影响,获得最佳浸渍工艺。方法 运用单因素试验法探究硅酸钠质量分数、聚乙二醇质量分数、聚乙二醇分子量3个因素对改性杨木浸渍效果的影响。通过最佳浸渍工艺制备硅酸钠/聚乙二醇改性杨木与硅酸钠改性杨木,并测定其顺纹抗压强度、表面硬度、吸湿体积膨胀率等性能和结构表征,探究其与未改性杨木的差异。结果 通过单因素试验结果可知,以质量分数为10%的Na2SiO3、PEG-400以及质量分数为5%的PEG-400的浸渍工艺制备出改性杨木性能较佳。硅酸钠/聚乙二醇杨木改性材的顺纹抗压强度、抗弯强度、端面硬度、径面硬度和弦面硬度较未改性杨木的分别提高了69.4%、19.1%、42.2%、39.5%、19.2%,吸湿体积膨胀率较硅酸钠改性材降低了40.0%。结论 速生杨木经过硅酸钠/聚乙二醇改性后的力学强度,相较于单独硅酸钠改性杨木的力学强度有所提升,尺寸稳定性能增强,因此在性能及应用方面,硅酸钠/聚乙二醇改性杨木更具优势。 相似文献
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采用全因素试验法,对马尾松木材进行过热乙醇溶液脱脂处理,以获取马尾松木材高效脱脂工艺技术。试验结果显示:(1)脱脂温度对马尾松松脂溶出量的影响极显著,且溶出量随着脱脂温度的升高而增大;(2)脱脂时间对马尾松松脂溶出量的影响极显著,且溶出量随着脱脂时间的延长呈先增大后减小的趋势;(3)脱脂浴比对马尾松松脂溶出量的影响极显著,且溶出量随着脱脂浴比的延长呈先增大后减小的趋势;(4)利用过热乙醇溶液对马尾松木材进行脱脂,其最佳工艺是脱脂时间为130℃、脱脂时间为8h、浴比1:8。 相似文献
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以竹纤维为原料,乳酸为接枝单体,采用固相聚合法制备了聚乳酸接枝竹纤维(PLA-g-BF)。傅里叶变换红外光谱表征发现乳酸与竹纤维通过固相聚合法成功发生了接枝反应。研究了乳酸/竹纤维质量比、反应温度和反应时间对PLA-g-BF PLA取代基含量和取代度的影响,采用扫描电子显微镜(SEM)、接触角测试仪(CA)对PLA-g-BF进行了表征,并测试了120h内的吸水率。结果表明,乳酸/竹纤维质量比为2∶1,反应温度为80℃,反应时间为7h时,PLA-gBF的PLA取代基含量和取代度达到最大值,分别为17.71%和38.74%。SEM测试显示竹纤维细胞壁上大量的纹孔被接枝物填充,且出现了明显的层状附着物。接触角和吸水率分析表明,通过固相聚合法将乳酸接枝到竹纤维上有效提高了竹纤维的疏水性能。 相似文献
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淀粉/聚乳酸(淀粉/PLA)可生物降解复合材料的开发能够缓解塑料工业对石油资源的依赖性和从根本上解决传统塑料所带来的"白色污染"问题。对淀粉与PLA之间的相容界面性进行构建,可以有效提高淀粉/PLA复合材料的机械性能、耐水性能和熔融加工性能等。概述了淀粉/PLA的界面特性和构建机理,从淀粉塑化改性、增容剂改性、淀粉疏水改性和PLA亲水改性4个方面综述了淀粉/PLA复合材料相容界面构建进展。针对淀粉/PLA复合材料在构建方法和构建机理等方面研究的不足,提出了进一步开展研究的建议。 相似文献
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以碳纳米管和氧化石墨烯为原料,二者按5∶3混合超声分散再高温还原制备碳纳米管/石墨烯/天然石墨(CNTs/rGO/NG)锂离子复合负极材料。采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、红外光谱(FTIR)和电化学测试等分析技术对复合材料的形貌、结构、电化学进行表征。结果表明:石墨烯和碳纳米管在天然石墨表面形成三维立体网络结构。与纯天然石墨相比,CNTs/rGO/NG复合材料具有良好的倍率性能和循环寿命,在0.1C时首次放电比容量为479mAh/g,可逆容量达473mAh/g,循环100次后容量为439.5mAh/g,容量保持率为92%,在0.5,1,5C不同电流倍率时容量依次为457,433,394mAh/g。 相似文献