二次硬化合金钢中多组元强化相M2C碳化物的粗化动力学研究

高Co—Ni超高强度合金钢在482℃等温回火处理，首先析出渗碳体，回火30min后，针状合金碳化物M2C以共格方式从基体α—Fe中析出．回火时间延长到10h以上，M2C仍与基体间保持良好的共格关系，该共格关系会随过时效而失去．高分辨电镜观察表明，M2C的尺寸r和回火时间t接近r^2αt关系，明显偏离扩散控制的三次方关系的经典LSW粗化理论，对相近的合金钢材料有关M2C析出动力学实验数据进行分析得到相似的结论．这不仅和第二相碳化物的形态有关，还与多组元扩散的体系相关，表明经典理论不完全适合多组分的碳化物粗化行为从经典扩散理论出发，考虑针状沉淀相多元扩散问题，得到的针状相粒子粗化方程与实验结果吻合.     

六方Co_(2-3)C的形成SCIEI

将50keV碳离子注入纯Co金属膜中,在剂量为2.5×10^(17)/cm^2时,发现了六方结构碳化物。电子衍射结果表明晶格常数a=0.2685nm,c=0.4335nm。当剂量提高到5×10^(17)/cm^2时,六方衍射环仍然存在。而剂量提高到9×10^(17)/cm^2时,衍射环变成具有非晶特征的漫散晕。Auger谱数据表明,形成的六方相成份范围为Co_2-_3C。本文从固体Fermi能来解释Fe,Co和Ni的六方碳化物形成的变化;从能带理论解释热处理方法形成正交Co碳化物的原因。     

超塑处理对喷射成形GCr15钢超塑性的影响

研究了超塑处理对喷射成形GCr15钢超塑性的影响，超塑性拉实验结果表明，未经超塑处理的铸态试样，延伸率为119％，经过二次油淬和二次油淬＋高温回火超塑处理的两种试样，延伸率分别为328％和671％，变形温度和应变速率对GCr15钢的超塑性有一定的影响，但材料的微观组织对其超塑性具有决定性作用，超塑处理改变了材料试样的微观组织，导致其超塑性发生变化，经过二次油淬＋高温回火超塑处理后试样具有球化组织，其超塑性最好，未经超塑处理的铸态试样具有珠光体组织，超塑性最差，经过二次油淬超塑处理后试样的组织是马氏体和少量碳体物的混合，其超塑性介于上述两种试样之间，喷射成形工艺使GCr15钢获得均匀细化的稳定组织，这对于细晶超塑性是必要的，超塑处理材料的超塑性得到更大的提高。     

钢的结构、组织和性能

5.7 马氏体的强度高速淬火钢由于马氏体的形成,其硬度很高且性脆,但有色金属合金的切变相变却不会获得如此的硬度。事实上,如果钢中没有碳,马氏体的硬度是很低的。由图5.18可见,碳含量对马氏体硬度有明显的影响,而对奥氏体强度的影响则是相当小的,为使奥氏体保留到室温,钢中加了镍。     

Martensitic nucleation mechanism

A sort of special dislocation configuration was deformation-induced in an Fe-Ni-V-C alloy by in-situ elongation tests of TEM. The cooling in-situ observations, as well as the SADPs from the region of the special dislocation configurations, proved that they are martensitic nuclei. In martensitic transformation, a nucleus changed into a small martensitic sub-plate, and a group of parallel sub-plates that formed from a group of parallel nuclei made up a big martensitic plate Martensitic transformation involved opposite shear between adjacent martensitic nuclei. By using the reduced-cell method, the crystallographic structure of observed martensitic nuclei was indexed as a face-centered orthogonal (FCO) lattice, which was explained by the nucleation mechanism proposed by the present authors. The crystallographic analysis confirmed that the defect faulting involved in martensitic nucleation took place among three close pakked planes, instead of between two adjacent planes as an ordinary stacking fault.     

HT-IPS中纳米分散相形态的TEM研究

研究了高透明抗冲聚苯乙烯（HT-IPS）中纳米分散相形态及其对材料力学性能的影响。透射电子显微镜研究表明,HT-IPS中分散相是直径为10-20nm,长不超过50nm的棒状“颗粒”,且均匀地弥散在整个聚苯乙烯基体中,一些试样中分散相会聚集,这对材料的力学性能影响很大,此外,研究还表明,材料中纳米分散相“颗粒”其实是一些富含丁二烯段的苯乙烯和丁二烯共聚体。     

合金轨钢中异常组织的研究

利用光学显微镜、扫描电镜和Ｘ射线衍射技术以及显微硬度测定等方法研究了合金钢轨中异常组织的性质、危害性及其产生的原因,并寻找消除异常组织危害性的热处理条件。     

等离子体表面改性在材料保护研究中的进展

概述了等离子体方法在材料表面改性方面的应用原理、工艺特点和最新进展,特别综述了近年来脉冲高能量密度等离子体（PHEDP）在表面改性方面所取得了令人注目的成就,并给出部分典型实例。     

Ti46Al8Nb1B热循环和应力热循环的微观结构研究

金属间化合物作为新型材料由于具有耐高温、抗氧化、耐磨损等特点越来越受到材料界的青睐。本实验所研究的Ti46Al8N1B由γ-TiAl和α2-Ti3Al两相组成,对其进行热循环和外加应力热循环处理,观察由此产生的孪晶及孪晶中的位错并对孪生产生的机制进行了讨论。在无应力条件及300MPa压应力下对材料进行1600个300℃~800℃热循环。电解双喷试样并在JEM-2000FX(160kV)和JEM-2010(200kV)下进行观察。观察发现,原始样品和无应力热循环处理的样品(图a)中无形变孪生,由于γ-TiAl和α2-Ti3Al两相热膨胀系数不一样,热膨胀后γ-TiAl相内位错密度…