高炉下部的液泛和流态化

为了阐明高炉下部是否会发生液泛,模拟高炉滴落带的流动条件进行了气液两相逆流的流体力学实验.将Sherwood液泛图纵坐标的液泛因子乘以密度校正系数解决了密度对液泛速度的影响,并提出了新的液泛图和关联式.新关联方法与实验数据吻合很好.通过比较流化速度和液泛速度大小,提出了在一定流动条件下用来区分液泛和流态化的简图.结果表明,高炉滴落区发生渣的液泛,而不是焦炭床的流态化.     

全褐铁矿烧结的实验研究

在实验室条件下,进行了全褐铁矿的烧结实验研究.实验中改变燃料比、抽风负压、混合料水分等烧结参数,力图用褐铁矿生产出能满足高炉炼铁所需要的烧结矿.     

降低铁矿石烧结烟气中二氧化硫的实验研究

在实验室条件下，通过在原料混合时添加脱硫剂的方法来脱除烧结烟气中二氧化硫有害气体。分析了烧结烟气中有害气体的危害；介绍了添加脱硫剂的方法；并考察了添加脱硫剂后对烧结技术经济指标的影响。     

越南太钢褐铁矿的烧结研究与生产实践

邯钢援助越南太原钢厂进行烧结机改造,并针对越南太钢的烧结机进行了越南褐铁矿烧结试验研究,通过不同褐铁矿配比烧结试验,并分析了试验结果,结合褐铁矿烧结性能,找出了合适的生产工艺参数,并成功的应用在越南太钢实际生产中。褐铁矿配比达到3 7 . 7%,并且利用系数达到1 . 2 6t/ (m2 ·h)。     

脱除烧结烟气中NOx的初步研究

在填有铁矿石的反应器内加入添加剂,对模拟烟气进行脱除NOx的研究。结果表明:随着温度的升高、矿石粒度减小、料层高度增加,NOx的脱除率增加。铁矿石对脱除NOx有催化作用,钒钛磁铁矿中TiO2和V2O5的含量较高,催化能力最强,NO的脱除率接近100%。通过烧结杯实验研究了工艺条件对脱氮的影响。研究发现,添加剂分解产生的NH3在烧结过程中会发生氧化反应生成NO,烧结温度过高会加剧氧化反应的进行,因此选择合适的添加剂配比及配碳量在实际生产中显得十分重要。烧结矿碱度的提高有利于脱氮。     

高碱度烧结矿高温还原过程动力学研究

一、前言众所周知,烧结矿的碱度对其冶金性能有重大影响。与自熔性烧结矿相比,高碱度烧结矿具有强度高、粉末少、氧化亚铁低及还原性能好等特点。所以,目前国内外都在试验采用高碱度烧结矿配合酸性球团矿或天然块矿进行冶炼。欲知高碱度烧结矿何以具有诸多优点,首先必须了解碱度对烧结矿冶金性能的影响.还原性是烧结矿最重要的冶金性能之一。关于碱度对烧结矿本身的物理结构以及还原机理的影响,当前国内外都在进行研究。本实验的目的就是通过对不同烧结矿还原速率的测试,找出碱度对还原反应机理及还原过程中限制性环节的影响规律,同时,根据烧结矿的物理结构特点(采用汞压法测     

高炉下部气相压降特性的模拟研究

为了阐明高炉下部气相压降的特性,在填料床内模拟高炉下部流动条件进行了气液两相逆流的流体力学实验.结果表明在气相雷诺数较小时,由于停滞孔隙率的存在,实测压降值比修正厄根方程计算的值大;气相雷诺数较大时,气液界面上产生的粘性曳力较小,实测压降值比修正厄根方程计算的值小.对实验结果进行回归得到了阻力系数与气相雷诺数的关系,并提出了新的气相压降计算模型.当填料密度比液体密度小时,在液泛前填料会发生松动和膨胀,通过修正填料床的孔隙度可以计算膨胀填料床的压降.填料膨胀率的大小与液体流量、填料的流化速度及自由沉降速度有关.在实验数据范围内,模型的计算结果与实测值吻合较好.     

未燃煤粉对高炉终渣性能的影响

在实验室条件下,分150、180、200kg／t三种喷煤量的高炉产生情况,计算得出未燃煤粉在高炉终渣中的含量,研究了含不同量未燃煤粉的高炉终渣的性能。结果表明：在同一温度下,随着未燃煤粉含量增加,高炉终渣的黏度上升;未燃煤粉对高炉终渣熔点（熔化性温度）的影响程度不大。     

内配煤团块高温自还原特性研究

通过对内配煤团块高温自还原过程中的直接还原和间接还原反应的研究,定义了内配煤团块自还原反应的间接还原指数(α),并建立了间接还原指数(α)与直接还原度(γd)之间的关系.结果表明,内配煤团块在高温下的自还原反应并不是100%的直接还原反应.内配煤团块自还原反应的直接还原度随团块内脉石(或渣相)含量升高而降低:直接还原度越高,还原产物的残碳含量也就越低.内配煤团块自还原反应氧化铁的还原率随含铁品位升高而增加.内配煤团块自还原过程中的气化脱硫率可达到25%～28%.