塑料玩具机身注射模设计

介绍了一款玩具机身塑件的模具设计案例,针对塑件特征,合理进行了模具结构设计。从分型面的确定、成型零件结构的优化、浇注系统、顶出系统、冷却系统、排气系统等设计思路进行了详细的分析,并详细描述了模具的开模流程。     

压力与温度敏感涂料用高分子粘结剂的研究进展

压力敏感涂料(PSP)以及温度敏感涂料(TSP)是通过光学手段研究物体表面压力和温度的功能涂层。简述了气体在聚合物中的渗透机理,发光分子氧猝灭以及热猝灭机理,综述了国内外PSP、TSP中常用的高分子粘结剂,并对PSP、TSP所用高分子粘结剂的未来发展方向进行了展望。这两种涂层均由高分子粘结剂和发光分子探针组成,PSP通过发光探针与氧分子作用产生的光物理行为变化来反映压力大小,TSP是通过发光探针随模型表面温度变化导致光物理行为变化来反映温度高低。目前,已发展的PSP用高分子粘结剂主要为氧透过率较高的含硅聚合物及丙烯酸酯类聚合物;已发展的TSP用高分子粘结剂主要为氧透过率较低的聚苯乙烯、聚丙烯腈、聚氨酯等。高分子粘结剂的主链结构、侧基种类与极性、分子间堆砌密度以及与发光分子相互作用,对涂层光物理性能、力学性能以及与基材结合力产生影响。因此,研究PSP与TSP中的高分子粘结剂对于未来两种技术的优化以及一定特殊要求下的应用有较为重要的意义。     

水泥土搅拌桩复合地基实用设计方法

针对现行水泥土桩设计状况,在前人研究的基础上,结合工程实践,提出在沉降变形控制为主的前提下利用变化桩长控制沉降变形,提出了采用等效模量计算沉降变形和确定设计桩长的设计方法,供设计参考。     

离子膜法钾碱盐水系统技改总结

总结了陶瓷膜过滤装置在氯化钾一次盐水精制系统中应用时的操作难度大、精制盐水浓度控制不稳定、过碱量和钙镁指标异常波动、SS过滤效果不理想等情况,制定和采取了相应的改造措施,实现了生产系统的稳定运行.     

辽河西部凹陷雷家-高升地区原油物性特征及影响因素

根据原油物性资料和相关地质背景,将辽河西部凹陷雷家-高升地区原油划分为超重油、重质油、中质油和轻质油四种类型,研究区主要生成低熟油,质重较稠,随着埋藏深度的增加,原油物性有变好的趋势;平面上,相对密度由南向北具有由轻变重的趋势。复杂多变的原油性质受控因素复杂,内因主要为油源差异,包括母岩类型、烃源岩成熟度及其所形成的沉积环境等;外因主要是原油在油气聚集和后期保存过程中所受到的外部环境对它的次生改造,包括油气运移、断层的活动性、次生变化等。     

溴化丁基橡胶乳化工艺技术研究

采用乳化工艺制备了溴化丁基橡胶（BIIR）胶乳,研究了乳化剂种类、BIIR正己烷溶液浓度、乳化时间、乳化转速、胶乳体系pH值及蒸馏方式对BIIR胶乳的影响。结果表明,乳化BIIR的最佳条件为:BIIR正己烷溶液中BIIR质量分数为15.00%,体系pH值调节至11～12,高速剪切乳化时间为30 min,高剪转速为5 500～6 000 r/min,采用负压（压力为-0.04 MPa）旋转蒸馏,所得BIIR胶乳的蒸馏破乳率较低,且总固物质量分数可以达到45.00%以上;使用质量分数为20%的氯化钙溶液破乳成膜效果最佳。     

大孔磁性聚合物载体的制备及其固定化硫酸盐还原菌的研究

化学共沉淀法制备了油酸修饰的Fe_3O_4颗粒,以苯乙烯为连续相,水为分散相,Fe_3O_4颗粒为稳定剂,采用高内相乳液模板法合成了磁性大孔聚合物小球(MPMS),并对MPMS的形貌、疏水性、结构、热稳定性、磁性等进行了表征。将硫酸盐还原菌(SRB)固定于MPMS,以模拟硫酸盐废水,比较了固定化SRB与游离SRB的脱硫性能。结果表明,大孔材料MPMS呈现多级孔道结构,具有丰富的泡孔和窗孔,MPMS的饱和磁化强度为2.043 A·m~2/kg,固定化SRB后的MPMS饱和磁化强度为0.188 A·m~2/kg,聚合物载体在负载后仍保留一定磁性;SRB在MPMS上固定化一周左右,可生成稳定的生物膜,对比固定化SRB和游离SRB的脱硫性能,可得出:固定化SRB生长状态优于游离SRB,当硫酸根浓度为2 000 mg/L时,脱硫速率达到2 597.76 mg/(L·d)。     

水泥土挡水墙局部防渗漏实用设计方法

水泥土防水墙存在局部渗漏的事故通病,在改进施工方法保证施工质量的同时,也应强调防水墙局部防渗漏设计;水泥土防水墙宜作墙体防渗漏厚度验算;防局部渗漏设计应该充分考虑施工垂直偏差因素,保证局部厚度满足设计要求;水泥土桩咬合搭接形成水泥土墙,应该对传统水泥掺入比进行修正计算,在保证强度的同时,减小水泥用量,节约工程成本.     

Cr20Ni80电热合金电渣重熔数值模拟

采用ANSYS软件中的热电耦合单元,研究了电渣重熔过程中熔铸电流、冷却系数及渣池深度对金属熔池温度分布的影响。采用ProCAST软件中的CAFE模块模拟了铸锭的微观组织,并将模拟结果与实际实验的微观组织进行了对比。结果表明:随着电流的增加整体温度逐渐上升;随着冷却系数以及渣池深度的增加,熔池温度逐渐降低,熔池深度逐渐变浅。实际生产与软件模拟的Cr20Ni80电热合金组织都由表层细晶区、柱状晶区以及等轴晶区3部分组成,且晶粒大小相近,说明模拟结果与实验结果具有一定的吻合性。