国产Al-Ti-B在工业中应用

本文介绍了利用研制的棒状Al-Ti-B细化剂,在铝合金连续铸轧、半连续铸锭及水冷铁模铸锭生产中所进行的工业性试验。试验结果表明均获得了较好的效果。铸轧板坯由原来的五级晶粒度提高到一级晶粒度。半连续及水冷铁模铸锭,一般都可以达到1～2级晶粒度。同时对改善铸轧板坯的各向异性,消除纯铝半圆型材的挤压粗晶环及水冷铁模铸锭的铸造裂纹,也取得了明显的效果。并对使用Al-Ti-B产生的经济效益进行了简单的分析。说明国产Al-Ti-B细化剂在铝合金铸造生产中的应用是有广阔前途的。     

铜/钢液固相复合界面的结合强度

用液－固相复合法制备铜包钢线,研究了钢线表面的处理方法,预热温度,铜液的温度和复合时间等工艺参数对铜包钢线中界面结合强度的影响。结果表明,表面经酸洗、机械打磨并覆助镀剂的钢线,在４００℃预热复合后,钢线与铜层之间的结合效果好,界面结合强度达到９５ＭＰａ。     

Al—Sc合金高温力学性能研究

对Al-0.35Sc合金中加入不同含量的微量过滤族元素Zr、Ti,采用正交试验法测定了这些含Zr、Ti元素的Al-Sc合金的高温（270℃）力学性能,总结了Zr、Ti加放量、时效制度对Al-Sc性能的影响规律,此外还对高温强化机理进行了分析。     

Zr、Ti对AI-Sc合金高温持久强度的影响

对ＡＩ－０．３５Ｓｃ合金中加入同含量的微量过渡族元素Ｚｒ、Ｔｉ,采用正交实验测定了这些含Ｚｒ、Ｔｉ元素的ＡＩ－Ｓｃ合金的高温（２７０℃）持久寿命,并应用扫描电镜,观察了断口形貌,分析断裂机理。     

Al-Sc二元合金动态再结晶研究

利用热加工模拟试验机,采用等温热压缩的方法用真应力－真应变曲线研究了Ａｌ－Ｓｃ合金动态再结晶,并对试样的动态再结晶微观过程作了说明．     

一种建筑用耐火钢变形抗力模型的建立

利用Gleeble-1500热模拟试验机对一种建筑用耐火钢进行了压缩试验，分析了变形温度、变形速率以及变形量对变形抗力的影响；在变形抗力σ与温度T的关系中，考虑了应变ε和应变速率ε的影响；在应变速率ε的影响指数中，考虑了温度的影响，建立了一种含Nb、Ti等微合金元素建筑用耐火钢应力峰值前的变形抗力模型。     

连续冷却搅拌A2017半固态合金流变行为研究

采用回转式熔体物性综合测试仪测定了A2017合金半固态浆料在连续冷却搅拌条件下的表观黏度变化,对其组织变化进行分析,研究了连续冷却搅拌条件下A2017合金半固态浆料的流变行为.实验结果表明,连续冷却搅拌条件下,A2017合金半固态浆料的表观黏度随固相率的增大而增大;在固相率一定的情况下,降低冷却速度或增大剪切速率,均导致表观黏度降低.显微组织观察表明,半固态浆料的流变行为与其微观组织结构有很强的关联,降低半固态浆料温度,浆料固相颗粒含量增加,表观黏度增大;降低冷却速度或增大剪切速率有利于半固态浆料固相颗粒形态向非枝晶形态的转变,因而半固态浆料表观黏度降低,流动性好.     

过渡族元素Zr,Ti对Al-Sc合金高温力学性能影响

在Al－0．35Sc合金中加入不同含量的微量过渡族元素Zr,Ti,采用正交实验测定了这些合Zr,Ti元素的Al－0．35Sc合金的高温（270℃）力学性能．研究了Zr,Ti加入量、时效温度、时间对合金的高温力学性能的影响．并应用透射电镜,观察了微观组织,分析高温强化机理,观察表明,加入Zr,Ti的合金中第二相粒子细小．270℃温度条件下,Al－0．35SC－Zr－Ti合金的高温力学性能高于Al－0．35Sc合金．高温状态下,共格强化、亚晶强化、晶界强化三种机理共同起作用．     

二辊周期式冷轧管机孔型与轧制力电算程序设计

介绍了用电算方法进行二辊周期式冷轧管机孔型设计的基本原则，编制了孔型设计和轧制力电算程序，给出了电算实例。该电算程序具有运算速度快、结果准确等优点，适合于冷轧钢管和有色金属管材生产。     

铝-钛-硼晶粒细化机理(1)

本文是一篇关于国外冶金学家研究铝-钛-硼晶粒细化机理情况的综述。介绍了铝-钛-硼中间合金中的金属化合物 (铝化物颗粒、硼化物颗粒、亚稳相颗粒)、铝-钛二元系中间合金细化机理(包晶理论、TiC理论、α(Al)晶体增殖理论、萨姆索诺夫理论)、铝-钛-硼中间合金的细化机理(相图理论、硼化物理论、亚稳相理论及其他理论)。最后本文作者叙述了对铝-钛-硼细化机理的粗浅看法。