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研究了ZnAl15-0.03共晶合金超塑性变形的力学行为。发现,该合金的超塑性能参量(δ、mσ0)依温度的变化规律不同于一般的细晶材料,不存在呈现δ和m峰值的温度区间。合金呈现超塑性效应的温度与应变速率范围均较宽广。在孔制状态下,合金具有优异的超塑性能,成功地用于复杂形态零件的挤压成形、气压成形以及模具型腔的制造。  相似文献   
3.
液相烧结钨合金快冷增韧的俄歇分析   总被引:1,自引:0,他引:1  
用扫描俄歇探针 ( SAM)结合工艺试验研究了烧结态和经真空热处理的 95W-Ni-Fe合金冷却速度对其性能的影响。结果表明 ,磷是引起该合金界面脆化的重要因素 ;快冷可以明显抑制磷的界面偏聚 ,有效提高该合金的延性和韧性。  相似文献   
4.
Zn-Al共晶合金的超塑性及其应用   总被引:1,自引:0,他引:1  
研究了ZnAl5-0.03共晶合金超塑性变形的力学行为。发现,该合金的超塑性能参量(δ、m、σ0)依温度的变化规律不同于一般的细晶材料,不存在呈现δ和m峰值的温度区间。合金呈现超塑性效应的温度与应变速率范围均较宽广。在轧制状态下,合金具有优异的超塑性能,成功地用于复杂形状零件的挤压成形、气压成形以及模具型腔的制造。  相似文献   
5.
锌铝共晶合金超塑态的研究   总被引:4,自引:0,他引:4  
研究锌铝共晶合金的超塑态。试验表明,在轧制状态下,合金具有变形纤维组织,对超塑性变形有利,不需进行特殊的超细化处理,可直接进行超塑性成形。探讨了显微组织、超塑性性能与变形制度间的关系,从而为制定和调整生产工艺提供了理论指导。  相似文献   
6.
ZnAl_(5-0.03)合金超塑性变形过程中晶粒的热长大是次要的,而变形量能有效地促进晶粒长大,在大变形量的条件下还伴随着呈现孔洞。提高应变速率使晶粒细化,组织微粒化,在高应变速率下呈现孔洞,继续提高应变速率会使孔洞发展。本文还讨论了变形过程中显微组织变化规律与超塑性力学行为间的关系。  相似文献   
7.
本文研究了热轧和温轧条件下变形量与超塑性能间的关系,示有系统数据,能为该合金的工业生产提供多种有效生产工艺,包括厚板的生产。经试验证实,轧态的超塑性能优于退火态,因此工业生产无需后续热处理,能有效地节约能源,缩短生产周期,提高生产率。  相似文献   
8.
本文研究ZnAl5-0.03合金超塑性拉伸变形的力学行为。实验表明,合金具有极优异的超塑性(δ≥5000%)。其超塑性能参量(δ、m)依温度变化的规律不同于一般的细晶材料,不存在呈现δ和m峰值的温度区间。合金在试验选取的范围内,应力对应变速率具有高的敏感性。合金呈现超塑效应的温度和应变速率范围均较宽广。轧制状态下,合金具有变形纤维组织,其对超塑变形有利,轧态合金可直接作为超塑态用于成形加工而不需进行特殊的超塑性处理,有利于工业应用。  相似文献   
9.
继变形制度的研究,系统探索了显微组织,变形制度和超塑性力学行为间关系,已掌握该合金在各种热力条件下的显微组织,有效地揭示力学行为的变化和合金的特征,为制定和调整生产工艺提供有力指导。  相似文献   
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