基于RBF神经网络的FeO-MnO渣系ZGMn13堆焊焊条的设计

为设计一种ZGMn13堆焊焊条,提出了一种基于RBF神经网络的FeO-MnO渣系焊条配方优化设计方法.利用试验采集的数据对网络进行训练,以加工硬化后的硬度为优化目标,得到最优的焊条配方.试验结果表明:优化后熔敷金属的动载加工硬化性能和静载加工硬化性能良好.     

称重系统数据采集的几种方法

称重传感器在炼钢生产的各个工序中都起着举足轻重的作用。在本钢炼钢厂的多个自动控制系统中,根据其各自特点,对称重数据采集方式也采用了不同几种方法。根据生产现场的实际应用,对这几种数据采集方法的主要技术特点进行了说明比较,为称重仪表在PLC控制系统中的应用提供了经验。     

稀土氧化物Gd2O3、Nd2O3、Sm2O3和Dy2O3在KCl-LiCl-Li2O熔盐中的电解

采用循环伏安法和计时电位法研究了Li₂O在KCl-LiCl熔盐中的电化学行为,并利用卷积伏安法计算了923 K下O₂^-在KCl-LiCl熔盐中的扩散系数（D),得到D=0.5×10^-5 cm²/s。以Gd₂O₃、Nd₂O₃、Sm₂O₃和Dy₂O₃为阴极,在KCl-LiCl-Li₂O(w=1%)熔盐中进行电解（恒电压3.40 V、电解温度923 K、电解时间25 h）。通过X射线衍射分析(XRD),证实稀土氧化物被部分还原为金属,并分析了电解过程中可能发生的反应。同时利用PRS模型（该模型可将固态阴极内离子的极限扩散速率与固态氧化物孔隙P、金属/氧化物摩尔体积R、阴极还原后的体积收缩率S等参数关联）分析了这些稀土氧化物的电解还原模型,得到Gd₂O₃、Nd₂O₃、Sm₂O₃和Dy₂O₃的最优孔隙率分别为18.7%、24.2%、30.6%、16.7%,最短电解时间分别为133、157、143、119 h,将这些结果与电解实验结果进行对比,发现阴极的孔隙率和电解时间均不满足金属氧化物完全被还原的要求,并给出了相应的解释。     

热输入对Q345R和2205双相不锈钢力学性能的影响

采用SMAW和GTAW焊接方法对Q345R和2205双相不锈钢进行焊接,对焊接接头进行了显微硬度分析.结果表明:从Q345R母材到2205母材,硬度整体呈上升趋势,GTAW焊缝硬度高于SMAW焊缝;在2205母材近熔合线附近出现硬度峰值,SMAW接头的峰宽大于GTAW接头;碳迁移区从母材→脱碳层→增碳层→焊缝,硬度经历了降低-升高-降低的波动过程,且热输入越大,波动程度越大.     

挖掘机斗齿高锰钢堆焊材料的研究

针对高锰钢堆焊材料工艺性的不足,采用药皮过渡合金元素的方法,通过正交试验对配方进行优化设计,试制了一种高锰钢堆焊焊条.通过化学成分分析、抗热裂试验、静载及动载加工硬化试验和摩擦磨损试验,评价了焊条的工艺性能和使用性能.结果表明:焊条熔渣活度大,熔点较低,熔敷金属成分与母材接近;焊条熔敷金属的抗热裂性能良好,加工硬化效果显著,耐磨性优于母材.