涡流检测在板坯连铸钢水液位的应用

介绍了国内生产的RAM系列涡流型钢水液位控制仪的基本测量原理、转换电路 ,该控制仪与其它结晶器液位检测装置的比较 ,以及在攀钢板坯连铸机结晶器钢水液位的检测及应用。投运的液位控制系统性能稳定可靠 ,使用精度达± 3mm ,不但减少了铸坯表面裂纹 ,提高了产品质量 ,而且经济效益显著     

D-UG660型组合火焰监视系统

介绍了DURAG公司的D-UG660型组合火焰监视系统的工作原理、组成特点、使用方法及安装要求。经过在炼钢厂真空处理装置的使用，说明该监视系统具有安装简便，检测准确，报警灵敏度高，安全可靠等优点，适宜监视各种燃气、油类燃烧情况。     

方坯连铸结晶器液位控制系统

介绍了攀钢新建方坯连铸结晶器液位控制系统,对系统的组成、功能、调节原理及实现作了简要阐述。控制系统投运后,液位控制精度在稳定工作状态时约±3mm,系统响应速度快,性能稳定可靠,不但改善了铸坯表面质量,提高了连铸机作业率,而且减轻了工人的劳动强度。     

动态轻压下技术在板坯连铸的应用

介绍了攀钢新建2#板坯连铸机扇形段和轻压下控制系统,对系统的组成、功能及实现作了简要阐述。控制系统的成功应用,改善了铸坯内部质量,减少了中心偏析和疏松,为实现高效连铸起到了重要作用,同时为攀钢三期建设工程顺利达产提供了保障。     

INMO结晶器液压振动控制系统

介绍了攀钢2#板坯连铸结晶器振动控制系统,对系统的组成、功能、调节原理及运行作了简要阐述。振动设备采用达涅利公司开发的结晶器液压振动系统(INMO系统),具有振动质量小,振幅、频率和振动波形可调整的特点,从而改善了铸坯表面与结晶器铜壁的润滑效果,减少振痕深度,提高铸坯表面质量,并减少粘结漏钢。     

攀钢板坯连铸结晶器液位控制系统

介绍了攀钢板坯连铸结晶器液位控制系统 ,对系统的组成、功能特点、调节原理及实现作了简要阐述。控制系统的液位检测原来设计采用放射源60 Co ,因为安全防护问题一直未使用。改造后的系统采用涡流式钢水液位计 ,具有反应速度快 ,测量精度高 ,性能稳定可靠的优点 ,控制精度约± 3mm。     

攀钢煤气混合站热值系统改造

介绍了攀钢煤气混合站热值控制系统的原理及方法。由于原热值系统存在多种问题，造成调节系统无法正常投运。改造后的系统克服了原系统的缺点，增加了PLC控制设备，保证了混合煤气发热量的稳定，达到了用户的要求，实现节能降耗。     

攀钢2#板坯连铸结晶器漏钢预报系统

介绍了攀钢新建 2 # 板坯连铸机漏钢预报控制系统 ,对系统的组成、功能及实现作了简要阐述。将DANIELI公司开发的结晶器漏钢检测系统MBDS专业软件 ,成功应用于攀钢 2 # 连铸机 ,不但减少了漏钢事故的发生和铸坯废品量 ,而且改善了铸坯质量 ,增强了连铸生产效能 ,为攀钢三期工程建设顺利达产提供了保障     

板坯连铸结晶器调宽控制系统

介绍了攀钢2#板坯连铸机INMO型直结晶器调宽控制系统,对系统的组成、功能、调节原理及实现作了阐述。该调宽系统在稳定的操作状态下控制精度能达到±0.1mm,系统的应用增强了连铸机的适应性,提高了铸机作业率,为攀钢三期工程建设顺利达产提供了保障。     

LPC模型在动态轻压下控制中的应用

主要介绍攀钢2#连铸机二级过程计算机系统中的一个重要模型———LPC模型,它在连铸生产过程中实时计算板坯的温度分布情况,并完成板坯的切片跟踪,为轻压下提供温度参数,为二次冷却水的优化喷水提供温度参数。模型系统的应用,改善了铸坯内部质量,使连铸机能适应多类钢种的浇铸,提高了连铸机作业率,为实现高效连铸起到了重要作用。