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钛合金异型材矫直需要在在线加热状态下进行,且对矫直温度的精度和均匀性均有苛刻的要求。针对100 t钛合金异型材张力热矫直机,研制了钛合金异型材在线电加热控制系统。该系统采用两支光纤红外传感器对钛材进行实时两点测温与控制,由工业触摸屏人机界面(HMI)进行矫直温度的设定与实时温度显示及报警,S7-300 PLC控制IGBT加热电源实现钛合金异型材在线电加热,设计了基于模糊PID控制算法,实现了对钛合金异型材温度的精确与快速控制。 相似文献
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钛及钛合金型材挤压窗口温度相对比较窄,因此要求坯料加热温度精确、一致,同时要求感应加热炉与挤压机的协调配合同步控制。针对钛及钛合金型材挤压用的25 MN挤压机及配套的6台200 k W感应加热炉,研制了感应加热炉与挤压机同步协调配合的群控系统。该系统采用Profinet、Profibus、RS485总线构建了加热炉监控主机与挤压控制主机、加热控制机的控制网络,利用模糊PID控制算法实现对温度精确性和一致性的控制,采用多总线实时通讯网络实现感应加热炉与挤压机的同步协调控制。在某企业的实际运行结果证明:该系统对提高钛及钛合金型材质量和挤压生产效率,以及稳定挤压生产工艺具有重要作用,在稀有金属加工领域具有典型应用价值。 相似文献
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结合延长石油(集团)的业务发展需求,考虑信息化平台软件系统的基本需求,体现可扩展性和可维护性,油田勘探开发信息化平台以SOA理念为核心,采用分层式软件架构,整体技术架构,勘探开发一体化数据库是围绕数据资源管理,按照一体化数据建设标准,完成勘探开发数据的源头采集,统一存储管理,并为上层的各级应用提供数据。油气田勘探开发信息化平台系统的建设与应用,能够安全、高效地管理油气田勘探开发数据资源,实现数据共享,提高数据资源的使用价值;提升勘探开发生产与研究业务的精细化管理和优化运行,提高开发生产运行效率。 相似文献
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影响油气井天然气高效产出的因素之一是井底积液面高度,油气井积液面连续准确监测和综合分析对油气井有效排水采气作业具有重要意义。当前通过压力梯度监测、临界流量监测和产气含水分析计算井底积液,对直井、斜井及含节流器井等监测误差较大,难以满足生产监测要求。因此,研发了基于物联网的油气井积液面实时连续监测系统,该系统采用次声波井口连续监测套管积液面,4G无线网络数据传输至监测计算平台,通过套管和油管温度、压力建立油气井积液面计算模型,实时精确计算油管积液面高度。该系统实现了油气井积液面实时连续监测与分析,对油气井天然气的高效生产开发具有较高应用价值。 相似文献
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稀有金属管材真空退火炉微机控制系统的研制 总被引:6,自引:0,他引:6
介绍以宝鸡有色金属加工厂自行设计制造的稀有金属管材真空退火炉为对象而研制的微机控制系统。该系统实现了退火过程的工艺参数检测与优化控制,在生产中取得显著效果。在钛、锆等稀有金属加工领域有广泛的应用前景。 相似文献