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采用加压酸浸方法对铜阳极泥脱除铜、碲工艺开展研究。考察了反应总压、温度、时间及初始酸度对铜、碲脱除效果的影响。结果表明,在压力1.0 MPa、温度140℃、反应时间2h、初始酸度120g/L的较优条件下,铜脱除率达97.71%,碲脱除率达59.62%,金、银基本无损失。 相似文献
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介绍了铜阳极泥预处理碲化亚铜渣沉淀工艺优化和改进方法。探索试验结果表明,采用"碲化亚铜渣还原—铜粉置换"新工艺,碲沉淀率由90%提高至98%以上,铜粉用量由理论量2倍降至1.35倍。应用实践证明,该工艺综合经济效益显著,可实现溶液中碲的高效回收。 相似文献
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目前,传统的指甲刀在使用过程中,经常会遇到指甲屑乱飞乱弹的情况,相信这给很多人造成了困扰,并且,每次使用完指甲刀都得处理被截留下来的指甲屑,十分不方便。其次,传统指甲刀口因微微向外扩张,吊挂在衣服上时容易磨碎衣物。再次,如果父母亲人不小心把指甲刀放在非安全区域,对小孩也造成一定的隐形安全威胁。因此,本设计是为了解决目前市场上常见的指甲刀所存在的一些弊端,属于日常用品领域,具体地设计一种能够收集指甲屑的指甲刀,将克服传统指甲刀指甲屑乱飞的缺点。本设计是在指甲刀两侧各焊接一个指甲屑盒,指甲屑盒两端及前方嵌入可伸缩的塑料材质,上下方与指甲刀不锈钢焊接,后方附有可伸缩塑料盒塞,方便收集处理剪下来的指甲屑。 相似文献
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采用氯酸钠+硫酸浸铜、氢氧化钠浸碲、中和沉碲的方法从碲化亚铜渣中制取二氧化碲。在氯酸钠∶碲化亚铜渣=0.5、硫酸70g/L、反应温度80℃、液固比5∶1、反应时间2h的条件下,铜和碲的浸出率分别为99.33%、10.58%。酸浸渣在反应温度90℃、NaOH 100g/L、液固比5∶1、反应时间2h的条件下进行碱性浸出,碲浸出率为99.13%。利用浓硫酸调节碱浸液pH至5.5,碲沉淀率为100%,沉淀产物为TeO2,碲含量为75.76%。 相似文献
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氨法加压浸出钴铜氧化矿工艺 总被引:4,自引:0,他引:4
氨法浸出是基于目标金属与氨形成配合离子进入溶液,实现目标金属与部分杂质的分离,因此浸出过程具有选择性。对钴、铜与氨的配合机制及亚硫酸钠还原性能的影响因素进行了分析。结果表明:提高cNH3/cMe有利于形成稳定性高的钴、铜氨配合离子;降低cSO42-/cSO32-,提高体系pH可降低还原剂还原电位。实验过程采用加压氨浸工艺,在NH3-NH4+-H2O体系中浸出钴铜氧化矿中的钴和铜,研究了总氨浓度、氨铵比、液固比、浸出温度、还原剂用量对氧化矿中钴和铜浸出率的影响。结果表明,在总氨浓度7 mol.L-1、氨铵比2∶1、液固比6∶1、浸出温度100℃、还原剂亚硫酸钠用量为三价钴含量(摩尔比)4倍的最优条件下,钴浸出率可达到95.2%,铜浸出率可达到95.8%。浸出液后续处理工艺简单,氨及铵盐可实现闭路循环,对环境友好。 相似文献