压铸模型腔耐热疲劳保护层

<正> 压铸模的生产周期长,制造精度高,模具费用昂贵,延长使用寿命有很大的经济意义。这是模具工作者和压铸工作者极为关注的问题。压铸模除了正确合理的设计、制造、选择材料、采用最佳的热处理工艺外,还有其他多种因素的影响,如:压铸机性能,压铸合金的品种,模具型腔状况,铸件公差精度等。另外模具预热,使用温度、涂料状况,压铸速度和比压等,也影响着模具     

S45C机械结构用碳钢的开发

莱钢特钢厂执行日本JISG4501标准，并参考GB等有关标准试制开发了S45C机械结构用碳钢，技术工艺合理可行。     

钢包密闭喷粉脱硫脱氮的工业试验研究

通过在18t钢包上进行的钢包密闭喷粉脱硫脱氮新工艺的试验表明：该工艺在脱硫的同时，能脱除部分钢中氮。验证了在250kg感应炉上的试验结果，为寻求钢液低成本脱硫脱氮方法提供了思路。     

电弧炉炼钢集束射流氧枪的射流特征

对电弧炉炼钢用集束射流氧枪的射流特性进行了冷态和热态试验。50tUHP EAF的工业试验表明，使用集束射流氧枪可降低电耗20kWh/t，降低氧耗15％,提高生产作业率5％，降低吨钢成本10元。     

定径水口浇铸电炉铝脱氧钢防水口堵塞

分析研究中间包定径水口堵塞问题,在没有降低钢水中铝含量和改变水口材质的条件下,优化与水口堵塞有关的工艺制度和正确控制与水口堵塞有关的工艺参数,解决了中间包定径水口浇铸电炉铝脱氧钢水口堵塞问题.     

莱钢特钢50 t电炉用氧技木的实践

在莱钢特钢50 t电炉上采用炉门水冷碳氧枪装置、油氧助熔/二次燃烧两用喷嘴及EBT氧枪技术,提高了电炉的用氧水平,降低电炉电耗130 kW.h/t、全程冶炼时间缩短到65 min,冶炼成本下降40元/t.该综合用氧技术对国内30～60t电炉的改造具有指导意义.     

八比幅四基线测向技术

讨论了实时精确定向的方法、原理和系统组成，并推算了单值视角θu为一常量c的基本公式，为设计高测向精度的雷达告警设备提供一条新思路。     

恒电长度单基线相干测向系统

叙述了恒电长度单基线相干测向的基本原理、系统组成和系统的测向误差,并指出了这种测向方法具有恒单值视角的特点。它是小型设备中获取高测向精度的方案之一,同时也是替代比幅测向的好方法。     

粘接技术在模具上的应用

通常模具的固定连接装配,是采用螺钉、销或过盈配合的装配形式。紧固件连接显然有它独特的优点,但在某些场合,例如硬质合金模的装配固定,人们只能用斜面压合法、压板法或嵌件螺纹、框形架等未来固定。近年来线切割等电加工工艺在模具制造上的应用日益广泛,改变过去先成形后淬硬的工艺。淬硬的凸凹模和型腔、型芯的固定就不那么容易了,大多只能采用过盈紧固配