武钢第二炼钢厂含铌钢连铸坯表面质量的改进

介绍了武钢第二炼钢厂含铌钢连铸坯表面裂纹的特征和产生的原因分析以及防止表面裂纹的措施.减少钢水中As、P、S的含量、采用镀镍层结晶器、结晶器液面自动控制、调整一冷和二冷制度以及选用合适的保护渣,基本消除了含铌微合金化钢的表面裂纹.     

冷蚀检验在连铸坯质量控制中的应用实践

介绍了武钢第二炼钢厂通过采用冷蚀检验对连铸坯质量进行监控，确保了连铸机的运行状况，铸机精度，二次冷却系统，电磁搅拌系统以及铸坯内部的组织形态和结构等要素处于良好的受控范围。保证了多品种和高难品种钢生产的要求。     

板坯连铸机格栅改密排辊的实践

阐述了板坯连铸机在保留原二冷一段基本结构不变的条件下,将格栅改为密排辊的设计方案、设备构造及特点。并简要介绍了密排辊的应用情况。     

对KR法与喷吹法两种铁水脱硫工艺的探讨

阐述武钢二炼钢厂投产应用多年的铁水搅拌式脱硫（ＫＨ法）装置的概况,简要介绍了国内几家采用喷吹法的应用情况,对两种铁水脱硫工艺进行了分析。     

武钢二炼钢复吹转炉溅渣护炉及冶金效果分析

简介了武钢第二炼钢厂８０ｔ顶底复吹转炉采用溅渣护炉技术和控制底吹透气元件磨菇头生长的工艺技术,使转炉炉龄和底吹透气砖寿命同步达到了１５２０８炉生产实践;重点讨论了溅渣后随炉龄和底吹透气元件寿命的延长,在炉役中,后期测量碳氧反应、脱磷、脱硫效果及终点残锰仍保持原复吹转炉的冶金特点,表明了采用溅渣护炉技术大幅度提高转炉炉龄后,通过控制炉形,维护好底吹元件仍能保证复吹转炉的冶金效果。     

KR脱硫技术的应用与进步

叙述了武钢二炼钢厂KR脱硫生产工艺概况；探讨了挖掘KR脱硫生产能力的措施与方法；KR脱硫技术在国内钢厂推广与运用。     

影响钢包自动开浇率的因素分析及对策

分析了影响钢包自动开浇率的各种因素，提出了提高自动开浇率的措施，通过采取措施使自动开浇率提高到99．5％。     

旋转塔移动式大包加盖装置研制及应用

针对武钢二烧饭厂老式连铸机大包旋转塔研制了移动式大包加盖装置，成功地解决了旋转塔超负载和空间狭小的问题。实现了大包加盖工艺，取得了良好的效果。     

虚拟仪器技术及其在连铸结晶器激振系统中的应用

介绍虚拟仪器技术的基本原理并简述其在连铸结晶器激振系统中的应用。     

武钢四号连铸机转盘装置改造成功

1 转盘装置原始设备状况武钢4~#连铸机转盘装置(见图1)是由武汉钢铁设计研究院为4~#连铸机配套设计的。该转盘采用二套(电动机、制动器、减速机)传动装置,减速机带圆弧齿轮与柱销齿圈啮合,带动转盘旋转90°输送连铸板坯。该装置选用YZR250M_2电机,功率N=37kw,转速n=720r/min,垂直传动减速机KCV680,速比i_1=45,在距转盘动原点R=2465