航空发动机用大规格TC17钛合金棒材显微组织均匀性研究

利用电子背散射衍射(EBSD)技术对?500 mm TC17钛合金棒材显微组织的均匀性进行了研究,分析了不同部位α、β相的晶体取向。结果表明,棒材边部和心部的初生α相等轴化良好,取向分布均匀;锻后冷却速度会影响棒材边部和心部组织中等轴α相的晶粒尺寸,心部显著大于边部。在光学显微镜下原始β晶界不明显,但心部组织中出现β相基本保持取向一致的"宏区",说明原始β晶粒破碎程度不足。对于大规格TC17钛合金棒材,仅凭借显微组织判定其均匀性存在漏洞,需增加β晶粒度检查以规避后续出现粗大原始β晶粒的风险。     

β锻TC17钛合金力学性能各向异性研究

利用力学性能测试,电子背散射衍射(EBSD)技术、光学显微镜(OM)和扫描电子显微镜(SEM)等,对β锻造TC17钛合金力学性能的各向异性及其影响因素进行了研究。结果表明β锻造TC17钛合金具有明显的力学性能各向异性:不同方向的屈服强度相差115 MPa,其中沿轴向加载屈服强度最低,塑性也最差;径向加载屈服强度最高,塑性介于弦向和轴向之间。微观分析后认为原因有以下几个方面:β锻造后合金组织为网篮组织,原始β晶粒沿金属流动方向拉长,不同方向的组织相貌差异较大;室温拉伸断口为韧性断裂,裂纹沿着晶界α相快速扩展;合金中β相形成了强度较强的{001}〈100〉丝织构,α相形成了强度较弱的{0001}〈1120〉面织构,其中α相的织构类型与β相符合Burgers取向关系。     

Ti-6242合金的热力学参数研究

利用G1eeble试验机研究了加热温度、应变速率对Ti-6242合金的变形抗力和塑性的影响；采用光学显微镜测试了在不同加热温度、变形量和退火温度条件下Ti-6242合金的α晶粒度。结果表明：锻造或退火的加热温度超过α＋β相区时，加热温度升高，晶粒长大非常迅速。     

钕对颗粒增强钛基复合材料组织和性能的影响

采用真空自耗电极电弧熔炼制成钕氧化物颗粒增强钛基复合材料.分析了不同Nd含量的钕氧化物颗粒增强钛基复合材料的组织.测试了复合材料棒材的拉伸、热稳定性、持久和蠕变等力学性能.结果表明,Nd元素的加入能够明显地细化铸锭的低倍组织和β热处理棒材的显微组织.随着加入的Nd含量增加,钕氧化物颗粒尺寸增大,其体积分数也明显增多.Nd元素的加入对复合材料的力学性能有利,尤其是高温性能.     

钕氧化物颗粒增强钛基复合材料的显微组织和性能

采用真空自耗电弧熔炼方法成功地研制了原位生成的稀土钕氧化物颗粒增强钛基复合材料.利用光学显微镜观察分析了显微组织.测试了材料的拉伸、热稳定性、持久和蠕变等力学性能.试验结果表明,稀土钕氧化物颗粒在基体上分布比较均匀,并在高温下具有良好的热稳定性.经过1030℃/0.5 h/AC 800℃/1 h/AC 700℃/2 h/AC处理后的钕氧化物颗粒增强钛基复合材料棒材具有良好的拉伸、持久、蠕变和热稳定性等力学性能.     

倾向风幛处理回采工作面上隅角瓦斯积聚实践

通过对回采工作面上隅角瓦斯治理的实践,提出并分析了使用倾向风幛法处理上隅角瓦斯积聚的可行性和有效性,为防治回采工作面上隅角瓦斯积聚提供了一种经济实用的方法。     

TC17钛合金盘件的低周疲劳行为

研究了p锻TC17钛合金压气机盘件的应变控制低周疲劳性能及疲劳裂纹扩展途径.结果表明,当应变量△ε/2在0.5%～2.0%范围内,应变比R=-1和循环超过10次后,材料基本上表现为轻度的循环软化.疲劳裂纹萌生于试样表面.当疲劳裂纹与片状α或晶界α之间的夹角小于45°,裂纹沿片状α或晶界α的界面扩展;否则,疲劳裂纹将以穿过片状α或晶界α的方式增长.     

慈林山矿薄煤层首采面矿压规律研究

以慈林山矿9号煤首采面为工程背景,运用理论分析和现场矿压观测等方法,研究了采场的矿压基本规律。结果表明：该工作面基本顶的初次来压步距平均为34m,周期来压步距平均为13m。现场矿压观测数据分析证实了工作面所用支架的合理性。采场的顶板活动规律与采场垮落带范围内的关键层关系密切,该关键层即被认为采场的基本顶,这种观点在现场观测和理论计算对比中得以验证。以上研究结果为9号煤层后续高效回采工作提供有益参考。     

基于时间测定的镀银函数式工时定额标准研究

为改进镀银工时定额制定标准,文中设计出一种基于时间测定的镀银函数式工时定额标准的建立方法,制定了适合本企业的镀银工时制定函数标准.在制定本标准的过程中,探索出适合表面处理函数式工时定额标准的建立方法.