Effects of minor yttrium addition on hot deformability of lamellar Ti-45Al-SNb alloy

The effects of 0.3%（molar fraction, the same below） yttrium addition on hot deformability of lamellar Ti-45Al-5Nb alloy were investigated by simulated isothermal forging tests. The ingots with the nominal compositions of Ti-45Al-5Nb and Ti-45Al-5Nb-0.3Y were prepared by induction skull melting. Simulated isothermal forging tests were conducted on Gleeble 1500D thermo-simulation machine using a 6 mm in diameter and 10 mm in length compressive specimen at the deformation temperatures of 1 100, 1 150, 1 200 ℃ and strain rates of 1.0, 0.1, 0.01 s^-1. The results show that yttrium addition remarkably improves hot deformability of Ti-45Al-5Nb alloy. An appropriate hot deformation processing parameter of Ti-45Al-5Nb-0.3Y alloy is determined as 1 200 ℃, 0.01 s^-1. The flow stresses are decreased by yttrium addition under the same compressive conditions. The activation energies of deformation Q are calculated as 448.6 and 399.5 kJ/mol for Y-free and Y-containing alloys, respectively. The deformed microstructure observation under 1 200 ℃, 0.01 s^-1 condition indicates that Ti-45Al-5Nb-0.3Y alloy shows more dynamic recrystallization. The improvement of hot deformability of Ti-45Al-5Nb-0.3Y alloy induced by yttrium addition should be attributed to that the smaller the original lamellar colonies, the lower the deformation resistance and activation energy of deformation are, and the more the dynamic recrystallization is.     

直线电机运动控制系统的软件设计与实现

研究并实现了基于LabVIEW的直线电机运动控制系统。以LabVIEW为平台,采用RS232串行通信方式实现上位机与直线电机控制器的通信,上位机通过预编程模式将电机运动轨迹控制参数和程序发送给电机控制器,采用PID和误差负反馈算法控制电机的位移和时间,同时从电机控制器中获取这些数据,在可视化界面上以趋势图的方式实时显示。经试验,对位移和时间控制误差进行了分析,结果显示,位移控制平均误差为-4.22μm,时间控制平均误差为0.002 ms,系统定位跟踪精度高,可用于需要精密定位或对运动轨迹进行控制的场合。     

两端固支输流管道流固耦合振动的稳定性分析

根据Hamilton变分原理,建立了两端固支管道流固耦合振动的控制方程,用幂级数近似管道的振型函数,求得了方程的解析解,推导了管道固有频率、临界流速、临界压力的计算方法。最后,应用本文推导的计算方法,对一段典型飞机发动机输油管道进行了计算分析,研究了前两阶固有频率,临界流速、临界压力与流体压力、流速、管道固支长度之间的关系。     

基于曲梁理论的弧形钢闸门纵向主梁正应力计算

弧形钢闸门纵向主梁实为曲梁,其截面正应力仍沿用直梁理论进行计算。本文从曲梁挠曲线微分方程出发提出了一种基于曲梁理论的计算方法。通过对应力计算中结构特征系数公式的推导,提出了弧门箱形截面纵向主梁偏心距e的计算方法,分析了曲率对曲梁截面弯曲正应力分布的影响,并对曲梁理论和直梁理论计算结果进行详尽的误差分析。分别运用曲梁理论及直梁理论对工程实例进行计算,直梁理论相对有限元方法计算结果的误差达到14.23%,而曲梁理论相对有限元方法计算结果的误差仅为2.23%,可见基于曲梁理论的计算精度显著优于直梁理论,采用基于曲梁理论的计算方法更加安全可靠。本文方法可为相关工程设计提供参考和理论依据。     

热机械处理对Ti-45Al-5Nb-0.3Y合金的显微组织与力学性能的影响

包套锻造Ti-45Al-5Nb-0.3Y合金由大量细小的动态再结晶等轴γ晶粒(晶粒尺寸可达1-2 μm),弯曲或破碎的层片和少量的残余平直层片组成,变形组织含有人量位错及少量变形孪晶.锻态试样抗拉强度(σb),延伸率(δ)分别达到708.1 MPa和0.95%.再通过不同的热处理分别得到晶粒细小的双态组织、近层片组织和全层片组织.经1320 ℃/30 min炉冷后得到双态组织,层片晶粒尺寸(d1)约为20 μm,层片体积分数(ψ1)约为60%,具有最高的δ,约为1-9%,σb约为658.9 MPa,为穿晶和沿晶混合断裂;经1340℃/30 min炉冷后得到近层片组织,dI约为60 gm,ψ1约为95%,O'b约为690.2 MPa,δ约为1.75%,上要为穿晶(层片)断裂;经1370℃/15 min炉冷后得到细小全层片组织(d1约为40 μm),具有最高的σb,约为715.1 MPa,5约为1.51%,为穿晶断裂.     

基于模拟仿真的铝合金铸件热处理过程温度均匀性控制

为实现铝合金铸件热处理过程的温度场调控、减轻变形,采用数值模拟方法,研究了不同料架结构对铝合金铸件表面温度场及温度均匀性的影响。结果表明,模拟仿真能够实现热处理过程铸件表面温度场的准确模拟,同时,热处理料架对铸件表面温度场具有重要影响。针对铝合金舱体铸件,采用φ30mm小孔+φ600mm大孔的料架底板,铸件表面不同位置温度均匀性最好,温度误差在±5℃范围内。     

基于坐标极差估算高炮立靶密集度的方法

本文提出了一种在靶场进行高炮自动机射击试验时的立靶密集度简易估算方法．用随机技术在计算机上进行立靶密集度试验模拟,得出密集度估算的理论依据．通过统计靶场射击试验数据,归纳出高炮自动机立靶密集度与其弹丸着靶坐标极差的经验公式．研究结果表明,高炮自动机200m立靶密集度与弹丸着靶坐标极差之比取值范围在0．9～1．5之间,其平均值为1．1左右．密集度试验时,用比例系数1．1分别与一组弹着靶方位和高低坐标极差相乘,就可以快速地估算出方位和高低立靶密集度．     

关于建筑工程地质勘察及基础设计的探讨

最近几年,伴随着施工环境的逐渐复杂化,传统的建筑施工技术以及施工理念已经很难符合社会发展的需求,尤其是施工的地质条件越来越复杂的情况。在这样的环境下,一定要不断的完善并革新技术措施以及技术手段。具体到现代的建筑勘察设计工作,对于地质勘察要进行合理的运用,对于设计理念应该更加得充实化,对于设计的技术要能够让后期的施工更加的便利化。     

火炮跳角测量方法综述

火炮跳角是射角的组成部分,初速矢量与发射前身管轴线之间的夹角称为跳角.跳角是射表的基础数据,对射表精度有重要影响,跳角又是影响火炮射击精度的关键参数之一.靶板法是目前广泛采用的火炮跳角测量方法,在炮口前面给定靶距位置竖立一面靶板,火炮射击,弹丸在该靶板上留下弹孔,弹孔中心与靶板上瞄准中心之间的偏差量就表示跳角大小.由于靶板法不能满足大射角测量和测量效率低等固有缺陷,人们又提出了PSD法、线阵CCD立靶法、陀螺仪法和重叠法等改进方法.因改进方法存在抗过载性能较差、出现漏测、或只能得到相对量等多种缺陷,目前还没有在火炮工程实践中得到推广应用.     

露天矿爆破设计与模拟Blast-Code模型及其在水厂铁矿的应用

结合实例介绍了一种用于露天矿台阶垂直中深孔爆破设计并对爆破破碎效果和爆堆形状分别进行预测和模拟的软件系统———Blast Code模型。该模型主要由采场地质地形数据库、爆破设计与模拟两大部分构成 ,前者可以准确和方便快捷地反映采场的地形条件、矿岩物理力学性质及地质构造等信息 ;后者则依据对爆区地形 (包括台阶自由面条件 )、爆区内矿岩的物理力学性质与地质构造特征、炸药爆炸性能三类对爆破效果具有直接影响的关键因素的综合定量分析 ,由计算机自动进行完整的爆破设计 ,并可对矿岩的破碎效果和爆堆形状进行定量的模拟和预测。Blast Code模型具有爆破参数选取的人工干预和钻孔爆破成本计算功能 ,可对多个设计方案进行技术经济对比分析 ,利于实现优化爆破