气缸盖气门座圈坡口锥面及导管内孔加工

从气缸盖气门座圈坡口锥面和气门导管内孔的加工精度要求入手,分析影响加工精度的主要因素,结合公司对该部位加工工艺的优化改进过程,通过多种工艺方案的对比,总结出不同批量、不同领域产品加工气门座圈坡口锥面和气门导管内孔最有效、精度最可靠的工艺方法。     

含碳球团配碳比的试验研究

用含碳团生产海绵铁,在确保高金属化率的前提下,寻求最佳的内配碳比使海绵铁中残余碳含量降低,从而减少因配碳带入的杂质和硫含量,提高产品质量,降低生产成本。     

气缸盖粗加工定位基准选定

气缸盖机加工过程中,钻铰定位孔时的粗加工定位基准,不同的厂家有不同的方式,由于仅仅用于粗加工工序,所以其重要性往往被忽视.然而,通过本人多年从事气缸盖机加工工艺工作的经验,认为该粗加工定位基准的选择直接关系到气缸盖的成与废,甚至有可能造成批量废品.现将我们所做得改进论述如下,供各位同行参考.     

台车连续炉直接还原法

开发了一种在台车连续炉中实现铁矿直接还原的方法。台车连续炉的炉膛是直条形,炉底由若干个台车组成。含碳球团料层铺在台车上,通过炉膛时进行还原焙烧。为了得到高金属化率,在料层表面覆盖薄焦炭层保护。此方法已经成功地用于唐钢石人沟铁矿。生产线所用的炉子长70 m,宽2 8 m。炉底由26 个台车组成。用这种方法生产的海绵铁产品成分如下:金属化率大于92%,全铁约90%,硫小于0 08%。一座炉子的产量为5 t/h,总煤耗低于700 kg/t。和转底炉比较,台车连续炉的优点是:结构简单,供热点少,台车维修方便,主要缺点是台车运转速度不能太快,焙烧时间较长。     

气门导管安装孔铰刀改进

在气缸盖机加工过程中,气门导管安装孔的加工比较关键,其精度要求比较高,直接影响气门导管的装配质量,严重的甚至影响发动机性能,随着主机厂及配件市场用户的要求不断提高,我们的工艺水平也必须随之提高,以客户需求为追求目标,精益求精,不断改进工艺和相应的刀具,使我们的产品立于市场不败之地.     

铰刀直径公差的确定

我公司是一个具有60余年气缸盖专业生产的工厂,现生产品种达数10个,广泛用于农机、汽车及船用机械,并有部分出口。在气缸盖机加工工艺中,孔加工精度十分重要,其精度直接影响到发动机的性能。孔加工的尺寸精度主要靠精铰刀具保证,我公司刀具基本上都是自制,因而根据被加工孔的尺寸公差来确定铰刀直径公差就成了我们设计刀具时必须做的事情。     

气门导管安装孔铰刀改进

在气缸盖机加工过程中,气门导管安装孔的加工比较关键,其精度要求比较高,直接影响气门导管的装配质量,严重的甚至影响发动机性能,随着主机厂及配件市场用户的要求不断提高,我们的工艺水平也必须随之提高,以客户需求为追求目标,精益求精,不断改进工艺和相应的刀具,使我们的产品立于市场不败之地。