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在连铸中间包的大包钢流的冲击点和长水口之间砌筑一道隔墙,称为挡渣墙。这项工艺在日本和西欧国家的炼钢厂里是作为提高连铸坯内部质量的重要技术措施而得到普遍应用的,特别是对铝含量较高的优质薄板深冲钢更是如此。我国由于过去连铸品种规格较少,特别是要求深冲性能良好的铝镇静低碳钢,从转炉冶炼到连铸工艺存在不少问题,产量上也满足不了需要,对确保用户得到满意的产品质量指标是置于次要地位来考虑的,自然谈不上“用户就是王”的全面质量管理观点。因此,过去国内连铸中间包内设置理想挡渣墙 相似文献
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1 前言 武钢第二炼钢厂是70年代末期建成的转炉连铸厂。原有3台引进的单流弧形连铸机,配合3座国产容量为50t的纯氧顶吹转炉生产。设计能力为150万t/a。考虑到引进的8个牌号硅钢专利中有5个品种只能模 相似文献
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连铸中间罐钢水等离子加热技术是国外近年来开发的新技术,采用此技术可实现接近液相线的低温恒温浇注工艺,提高铸坯质量和产量,降低消耗,减少钢中夹杂物,提高炉衬寿命和连浇炉数;还可进行中间罐内喂丝,加合金添加剂等,为进一步扩大浇注钢种提供了有效的手段。武钢二炼钢比较了各公司的等离子加热技术的优缺点,认为PEC公司的等离子加热 相似文献
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前言第二炼钢厂由西德引进的三台1600毫米板坯连铸机,自1978年运转以来,生产情况基本良好。为了进一步减少铸坯中夹杂含量,不断提高成品质量,作为技术措施之一,我厂试图对西德进口的上径为60毫米,下径和侧孔径为55毫米,侧孔与水平方向夹角为35°的倒“y”型浸入式水口(见图1)在结构尺寸上加以适当的改进,使由侧孔流出的钢液在结晶器中形成的流场,利于夹杂上浮而为结晶器液面的保护渣层所吸附。为此,在武汉水利电力学院的协助下,我们于1980年10~12月进行了连铸浸入式水口的水力模型试验。模型试验使用了170×700~250×1600 相似文献
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