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电弧炉生产的粗钢产量年递增率已超过4.6%,这就意味着到2000年和2005年电炉用生产量从现在的2.4亿t/a分别增加到3.4亿t/a和3.9亿t/a。电弧炉是现行短流程工厂的核心装置,因此也是技术改造的重点。对在操作中的电炉、竖炉,特别是单护体和双护体的交流电弧炉和直流电弧炉(包括双电极直流炉、4支电极直流炉一Comeft直流炉)等不同类型炉子考察后发现,炉料技术、设备的可操作性、电力分配和使用、电极和耐材消耗、生产率水平、自动化程度、组织机构等方面都有长足进步。目前,带二次燃烧的交流电弧炉的出钢一出钢时间已低于46min… 相似文献
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目前使用ICHI艺生产碳化铁。在温度约为58O“C的流态化床上,通人氢气、一氧化碳和碳氢化合物的混合物作为还原剂和碳化剂,使铁矿石粉得到充分反应,最后的产品是90%左右的晶粒状碳化铁(Fe;)粉。这种碳化铁粉可直接顺利地喷入电弧炉。第一座工业化的碳化铁工厂目前正在生产。第二座工厂正在建设之中。在wuc。rsCraufordsvillel厂,以不超过炉料总量的30%比例喷火碳化铁,获得如下结果:①吨钢节省电能3kwh;②由于CO在钢水中的充分反应,减少了钢中氮含量,提高了钢的质量;③降低了废钢中夹杂元素的含量,钢的纯度得到提高。碳化… 相似文献
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通过实验在理论上研究了呈轴对称的并用气体搅拌的水模型中的固一液相间的质量传输规律。根据失重原理测量放在水中的苯酸的质量传输速率。根据测量结果,用激光多普勒测速仪(LDV)测量溶池中的流体的速率和紊流动能的分布规律。实验表明系统内部的各流股参数和溶解速率因地而异。研究了三种流股特性。在此基础上建立起在气体搅拌的反应器中的固一液间的质量传输数学模型。模型中的有关公式已考虑了设计的速度分量,然后重新计算出质量传输速率。比较了两组舍伍德数据后得出如下结论:在用气体搅拌的冶金反应器中,采用该模型——轴对称… 相似文献
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实践证明:由Danieli开发的薄板坯(薄到1mm)THIN轧制技术是高效生产商业级钢材的技术。该技术主要设备和工艺特点是:长的漏斗形结晶器,适度的压缩比,3台水冷式氧化皮清除机(1台是旋转运行的机器),隧道式退火炉,立辊式粗轧机,加热式输送辊道,6架精轧机。本技术不但可代替传统的轧制技术,而且扩大了产品范围,不久有望可开拓出一个专用产品系列。灵活的薄板坯轧制技术@殷宝言 相似文献
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为了定量研究中间包中钢水的氧化速率,在实验室对非镇静钢水和给镇静钢水进行了氧化试验,并用搅拌和不搅拌两种方式观察氧化速率的变化。得出如下结论:搅拌对非镇静钢水的氧化速率没有影响,非镇静钢水的氧化速率更氧气(气相时)扩散作用的控制。在铝镇静钢水中搅拌之所以改变氧化速率,是因为氧化过程中形成的氧化物的薄膜破裂所致。当搅拌过程中铝镇静钢水的氧化速率由气相氧的扩散作用控制时,那么它在静止状态下的氧化速率受氧化物薄膜中的氧的扩散作用控制。搅拌对钢水氧化速率的影响@殷宝言 相似文献
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讨论了根据各种反应的化学计算法建立电渣重熔化学反应数学模型中涉及的一般性问题。特别描写了使用简化了的反应图表时遇到的各种困难,例如:作为模拟系统基础的Mn/FeO/Fe/MnO之间的相互交换中可能有多达8个独立的反应需要同时达到平衡。描述这种系统的图表已研制成功,并已用来预测与Si/SiO_2/Al/Al_2O_3交换反应有关的钢锭和渣的成份。研究结果与φ200~1500mm锭型的实际电渣过程完全一致,也与用Ca和Al脱氧时观察到的结果相一致。 相似文献
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80年代,神户制钢的神户钢厂开发成功一种铁水预处理技术,即铁水在一种叫“H炉”(一种经过改造的转炉)的炉中进行去P去S预处理。神户制钢的精炼工艺是:高炉(脱St)叶H炉(脱P、脱S)叶BOF炉(脱C、加热)叶利渣(除渣)对钢包精炼(加热、脱气、喷粉)。最近,神户制钢又发明一种新的动力学控制技术,即在转炉上安装一种QV光谱仪,在吹炼期间,及时分析由副枪取出的试样,快速分析各元素在不同吹炼阶段的含量,从而精确控制BOF炉中的各种成分。该技术提高了元素的命中率,减少了钢包精炼时间,节省了造渣料消耗,降低了耐火材料… 相似文献
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介绍日本发展轴承钢生产技术的有益经验,认为提高我国高碳铬轴承钢质量的根本途径是采用新技术,即发展推广带偏心底出钢的高功率电炉、普及炉外精炼技术、发展连铸技术等,建议发展EF+LF+CC的轴承钢生产流程。 相似文献
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