电解TiO2中间相的形成与溢出气体间的关系

熔盐电解TiO₂制备金属钛的过程中,钙钛矿是不可避免的中间相,这已得到国内外研究者的公认。本研究借助间断性实验,主要研究了熔盐电解TiO₂制备金属钛过程中,钙钛矿的形成与TiO₂脱氧及阳极产生气体间的关系。研究结果表明,CaCl₂熔盐中电解TiO₂制备金属钛的过程,按其脱氧进程可分为三个主要阶段。第一阶段为 TiO₂脱氧生成钛的低价氧化物,同时O_2-、熔盐Ca₂₊和未脱氧的TiO₂形成CaTiO₃。第二阶段为CaTiO₃脱氧、脱钙及钛低价氧化物继续脱氧为Ti₂O。第三阶段为Ti₂O进一步脱氧为Ti(2% O)。TiO₂脱氧量、熔盐消耗量及形成CaTiO₃量之间的摩尔比为1:1:1, 且钙钛矿形成阶段阳极只有Cl₂放出,钙钛矿形成结束后阳极放出CO₂、CO气体,无Cl₂放出。若以电解TiO₂到含2%氧的Ti[O]所消耗的时间记为100%的话,那么钙钛矿脱氧、脱钙过程约占总时间的38.9%,而钙钛矿形成的时间只占5.6%,其余时间为钛低价氧化物的脱氧过程。因此钙钛矿的形成是该工艺电流效率低的主要原因之一,钛低价氧化物深脱氧速率低是该工艺的主要限制性环节。     

配加高磷铁矿的小型烧结试验研究

应用压块、焙烧方法,结合试样的显微结构及X射线衍射（XRD）分析,在固定的烧结温度与碱度的条件下,研究了不同高磷铁矿配比对烧结试样的显微结构和矿物组成的影响。结果表明：随着高磷铁矿配比的增加,试样的显微结构由非均相结构向均相结构过渡;赤铁矿由粒状转变为熔蚀结构,铁酸钙由板状转变为针状;赤铁矿含量逐渐减少,铁酸钙含量逐渐...     

蓄热式燃烧器蓄热室阻力特性研究

分析了影响蓄热室阻力的主要因素，采用冷、热态试验的方法，重点研究了流体流经蓄热室时，单位球层上的无因次阻力（单位阻力系数）与孔隙度、流体速度、温度的依变关系及其在实际应用中的处理方法，具有较强的通用性。     

CoCrFeNi高熵合金在金属氧化物熔盐电脱氧中的形成过程

在1173 K下将金属氧化物在CaCl₂熔盐中进行电脱氧,制备了CoCrFeNi高熵合金。通过X射线衍射（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）和能量色散X射线能谱（EDS）研究了不同电解时间下金属氧化物转化为高熵合金的相变过程。结果表明,CoCrFeNi高熵合金的形成过程包括快速脱氧和深度脱氧2个阶段。在快速脱氧阶段,在1 h内去除了烧结氧化物球团中93.93%（质量分数）的氧,电流效率达到89.95%。电解结束后,产物的氧含量可达0.26%（质量分数）,电流效率为17.93%。该高熵合金的形成过程可用于指导建立低成本、高效率的电化学路线。     

利用弯管测量流量的理论与实践

文章分析了流体在弯管内的流动特性，从理论上推导出流经弯管的流体流量与压差的关系的基本公式。利用PHOENICS软件对弯管内流体的流动速度、压力分布进行了计算，得出了流量与弯管内最大压差的关系与实验一致的结果，分析了弯管流量系数与弯管结构参数的关系。     

钢包炉(LF)预熔精炼渣的研究

预熔精炼渣具有成分均匀，性能稳定，储存时不吸水等特点，钢包炉中使用预熔精炼渣时成渣均匀且速度快，具有较强的吸附钢中非金属夹杂的能力。综合脱硫率高等冶金效果。有显著净化钢液作用。     

方坯连铸高效化二冷技术

建立了方坯高效连铸二冷数学模型,提出了喷嘴有效喷淋系数和二冷有效比水量的概念.依据二冷均匀冷却的思想,重新设计并优化了二冷喷淋结构和喷嘴的布置,增加了一个二冷喷淋段.提出了新的二冷水模型,即Qi=a bv cv2=d(△T-30) F;二冷各段的喷水量与拉速、浇铸温度、钢水成分和二冷水温相关.实践证明,经优化后的二冷结构和二冷水模型合理,拉速大幅度提高,150×150 mm2断面的最高拉速达3.8～4.0 m/min;铸坯质量明显改善,产量显著提高,经济效益显著.     

基于彩色数字图像技术的矿物反射率计算模型研究

针对目前钢铁冶金领域矿相测试方法中反射率测定存在问题,首先,从矿物反射率的定义和矿相显微镜的成像原理出发,结合RGB(红、绿、蓝)和HSI(色调、饱和度、亮度)颜色模型关系,推导出了利用矿物数字显微图像计算反射率的理论数学模型,并通过实验对该模型进行了修正,最后,利用数字图像处理技术计算了各种矿物的含量。本数学模型用于一烧结矿的矿相组成测定,根据所测矿物反射率并结合矿物相关形态结构及其他实验数据,进行综合分析后得出该矿主要由赤铁矿、铁酸钙和硅酸盐组成,这与常规检测方法得到的结果是一致的,说明了该模型用于计     

二次冷却和结晶器电磁搅拌对高碳钢中心缩孔的影响

通过对二次冷却配水和结晶器电磁搅拌(M-EMS)参数进行优化,解决方坯连铸浇注70#钢出现的较严重的中心缩孔问题.结果表明,二次冷却比水量为0.83 L/kg,结晶器电磁搅拌参数为电流强度200 A/频率4 Hz,并采用考虑过热度和冷却水温的二冷控制模型进行优化二次冷却配水,铸坯的缩孔等级可控制在1.0以下.     

炉顶平焰供热的炉子热工特性研究（Ⅰ）──流场的冷态模拟

本文介绍了通过冷态模型试验，研究炉顶平焰供热情况下的炉内（模型）速度分布规律，探索了炉膛高度、热负荷的变化对炉内（模型）速度场的影响，为优化炉子设计和传热理论探讨奠定了基础。