环形加热炉节能技术的研究

结合衡钢φ42环形加热炉的实际情况,通过对炉膛炉内钢坯传热及氧化计算分析,制定了合理的钢坯加热制度,提出了加热炉节能降耗的措施.结果表明,环形加热炉在保证钢坯良好的加热质量及产量前提下,取得了明显的节能效果.     

660m2烧结机点火保温炉及其生产效果

太钢660m2烧结机装备了中冶长天公司设计的双斜式点火保温炉及热风罩,采用热风烧结及热风点火工艺.该点火炉燃烧系统安装有快切阀、拉杆阀以及自动清扫、自动放散装置,并配备有专家自动控制系统,具有点火强度高、点火均匀、操控及维护方便等特点.自投产以来,运行稳定,点火能耗仅为0.055 GJ/t.     

蓄热式燃烧技术在有色熔铅炉的研究与运用

本文分析了传统电铅阴极熔炉工艺及运行缺陷,提出采用蓄热技术与返烟技术相结合的高温低氧燃烧方案,并按此方案进行改造实施。该炉型改造投产后,实现了完全自动控制操作,各项指标均达到并超过设计要求,节能效果超过40%,烟气总量及其有害气体含量均实现了大幅度的减量排放。     

生化污泥干燥脱水技术的研究

通过对生化污泥特性研究，提出了利用焚烧系统余热的三种不同热介质对生化污泥进行干燥的方案，经计算分析比较，总结出进行生化污泥干燥的最佳工艺技术。     

工业炉窑用高强度型煤黏结剂组分的优化研究

针对当前焦炭供不应求,工业冶金炉窑急需新型洁净燃料的局面.以无烟煤为原料,采用正交实验法对冶金炉窑用型煤制备进行了实验研究.得到了一种新型复合黏结剂,并讨论了其黏结原理.此外还找出了适宜制备高强型煤的工艺参数.结果表明:最佳黏结剂组分为镁基黏结剂M取4%,黏结剂N取1%,固化剂取0.6%,减水剂取0.4%.无烟煤中掺配的烟煤量为10%.最佳成型工艺参数为:成型压力40 kN,成型水分15%,煤料粒度3～2 mm占8%,2～1 mm占12%,1～0.5 mm占10%,0.5 mm以下占70%.     

石灰窑喷射器的数值模拟

利用计算流体力学软件Fluent,根据不可压缩流体流动基本原理和流热固耦合有限体积方法,对石灰窑燃烧系统喷射器的工作特性进行了研究,得到了在不同结构和边界条件下喷射器的流场特性及工作特性,为优化设计喷射器结构及操作工况提供了理论参考。     

使用正交实验法对工业炉窑用高强度型煤粘结剂组分的优化研究

针对当前焦炭供不应求,工业冶金炉窑急需新型洁净燃料的局面,以无烟煤为原料,采用正交实验法对冶金炉窑用型煤制备进行了试验研究,得到了一种新型复合粘结剂,并讨论了其粘结原理.同时找出了适宜制备高强型煤的工艺参数.结果表明:最佳粘结剂组分镁基粘结剂M取4%,粘结剂N取1%,固化剂取0.6%,减水剂取0.4%,无烟煤中掺配的烟煤量为10%;最佳成型工艺参数为成型压力40kN,成型水分15%,煤料粒度组成3～2 mm为8%,2～1 mm为12%.1～0.5 mm为10%,0.5 mm以下为70%.     

新型高炉煤气预热点火炉的设计

针对国内烧结厂使用高炉煤气点火温度偏低,返矿率高,烧结矿强度低等问题,我院设计出了一种新型高炉煤气预热点火炉,能有效地解决上述问题,本文对这种点火炉的设计特点作了介绍。     

生化污泥干燥脱水技术的研究

通过对生化污泥特性研究,提出了利用焚烧系统余热的三种不同热介质对生化污泥进行干燥的方案,经计算分析比较,总结出进行生化污泥干燥的最佳工艺技术。     

我国危险废物焚烧处理中回转窑炉型的探讨

通过对危险废物焚烧处理现状的研究,总结了利用回转窑焚烧技术的优、缺点,并根据国内外回转窑运行实际情况,提出回转窑改进方式的具体措施,可供工程专业人员探讨.