加热炉炉底水管的改进

我分厂轧机为单机架2300三辊劳特式中板轧机,配有连续式端出料燃油加热炉2座,一座生产,一座备用;每座炉子有效长度为24.36m,有效宽度为3.596m。原来加热炉炉底水管由4根纵管、19根横管组成(加热段9根双管,一根单管、予热段9根单管)。炉底管面积为71.26m~2,占加热炉     

连续中板加热炉预热段滑道结构的改进

济南钢铁厂中板分厂加热炉为推钢式连续中板加热炉,有效炉长24.36米,有效炉宽3.596米,以重油为燃料,加热钢种为普碳钢及低合金钢,坯料尺寸为190—270锭,180×700连铸坯,单重最大为1.7吨,设计小时产量为35吨。     

中板加热炉的加长改造与节能

1.前言加热炉设计和改造必须满足节能和轧机产量两项要求。目前由于轧机产量的不断提高,轧钢加热炉往往采取强化加热的办法来满足轧机产量的要求,使加热炉产量大大超过设计产量,有效炉底强度高达800～900kg/m~2·h以上,烟气温度高达1000℃,这样必然造成热损失的增加,热效率的降低。济钢中板厂原有端出料双排推钢式二段     

高铬复合矫直辊

1 前言矫直辊是钢材生产中不可缺少的工艺备件。在矫直钢管和型钢时,矫直辊需加工成一定的孔型。在矫直时,孔型表面与钢材直接接触,在压应力的作用下承受滚动和滑动摩擦,又直接与钢材表面硬度很高的氧化铁皮接触,所以磨损严重。我国钢管和型钢矫     

高铬复合铸铁在焊管轧辊中的应用

在焊管机组中，矫直辊、成型辊、焊接挤压辊通常使用的材料为４５＃钢，Ｃｒ１２、３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ等，由于这些材料的硬度和韧性不太理想，所以，磨损比较严重，更换频繁，提高了生产成本，降低了生产率。为此，试验研制出了高铬复合铸铁轧辊。该材料轧辊经热处理后硬度为ＨＲＣ５０～５５，冲击韧性为７．８～１７Ｊ／ｃｍ２，具有很好的耐磨性。在φ７６焊管机组上的应用表明，该轧辊能完全满足生产要求，有较高的推广和实用价值。     

2300三辊劳特式中板轧机轧辊挡板的改进

我厂中板分厂采用的轧机为2300毫米三辊劳特式中板轧机。为了防止轧辊轴向串动,设有轧辊挡板。它是影响轧机作业率和轧板厚度精确度的重要部件。1976年9月,利用中修的机会将原来的挡板全部去掉,更换了新结构的挡板。5年来,使用效果很好。一、原挡板存在的问题原轧辊挡板采用压板结构(见图1),不能有效地防止轧辊的串动,存在问题很多:1.紧固压板的螺钉 M24太细;紧固上辊压板的三个螺钉受力不均,最下边一个受力大,经常断。有时每个班断几次。中辊压板上的紧固螺钉也经常断。常更换螺钉,则影响作     

低碳高铬铸铁复合铸造轧辊的研制及应用

低碳高铬铸铁的基体是奥氏体和少量马氏体,碳化物主要是Ｍ７Ｃ３型和少量Ｍ２３Ｃ６型,铸态下其σｂ为５００～６００ＭＰａ,αｋ为１０～２０Ｊ／ｃｍ２,硬度为ＨＲＣ５０～６０。试验证明,低碳高铬铸铁复合铸造轧辊的使用寿命高,耐磨性能好,韧性好,强度高,是适用于冷、热轧机的理想轧辊。     

高铬合金轧辊和矫直辊的研制及推广

介绍了作者近20年来对应用于钢管及冷弯型钢生产线的高铬合金轧辊、矫直辊的研制及推广心得和取得的成功经验,并对今后高铬合金轧辊、矫直辊的发展趋势进行了探讨。     

对GB/T 31936—2015《焊接钢管轧辊》的解读

解读了GB/T 31936—2015《焊接钢管轧辊》标准。介绍了GB/T 31936—2015标准的制订背景;分析了焊接钢管用轧辊的特性及选用原则;简述了该标准中选用的焊接钢管用锻造轧辊和铸造轧辊材质,并比较其力学性能、耐磨性、使用寿命等;指出了焊接钢管用轧辊的主要技术指标;说明了标准中涉及的试验方法和检验规则等。     

钢管及冷弯型钢用新型高铬合金铸造轧辊的节能节材研究

介绍了钢管及冷弯型钢用轧辊在国内外的生产和发展概况,以及国内自主研发并制造的新型高铬合金铸造轧辊的情况.将新型高铬合金铸造轧辊与国内外先进水平的锻造轧辊进行了对比,包括使用性能、使用寿命和节能节材效果等方面;对比结果证明,新型铸造轧辊的材质和工艺与现有同类产品完全不同,其在满足先进生产机组和高级别合金钢管生产要求的同时,还具有明显的节能节材效果.