Co-Ni-Cr复合粘结相矿用合金的研制及生产

近年因Co粉价格的高位运行,以Co作为粘结相的硬质合金成本大幅度上升,同时大量的含镍中间废料得不到有效利用,故研制新的低价位复合粘结相合金的需求更加迫切。利用含Ni辊环收尘粉料、含Cr软废料及少量Co粉,配制成含钴9.5%～8.5%、镍2%～3%及铬0.13%～0.54%的矿用硬质合金,并对合金试样进行金相组织和机械性能的检测分析。结果表明:Ni、Cr的加入对合金的微观结构和性能有显著影响,含镍2%的试样硬度和纯Co粘结相合金基本相当,并且韧性超过WC-Co合金,耐磨性有所改善,且性能稳定。该复合粘结相合金已经形成批量生产,取得了可观的经济和社会效益,可为同类废料综合利用提供借鉴和参考。     

真空烧结产品变形机理及其控制

分析了硬质合金在真空烧结炉中产生弯曲变形的原因。分析认为烧结压坯中碳量分布不均匀,炉内烧结温度不均匀,压坯密度分布不均匀以及装舟方式不当,烧结舟皿涂料选择不当是造成硬质合金在真空烧结炉中产生弯曲变形的原因,通过采取一定的措施控制这些因素,可以达到减少和消除弯曲变形的目的。