高温性模量与弹性变形的研究

通过对热轧变形抗力的试验研究，通过实测的真应力－真应变曲线，进一步事理研究了高温下热轧金属的弹性变形和弹性模量，描述了高温弹性模时和弹性变形随变形温度，变形程度及变形速度等影响因素的变化规律。对提高轧制产品精度、高温工程计算、钢材热矫直等具有重要意义。     

薄件轧制时外区影响的实验研究

为了提高冷轧压力模型的精度,进行了外区影响的实验研究,结果表明,当ε较小时外区有较大影响,当ε>10～15％时,影响实际上已不显著,随原始厚度增加,其影响也就愈大,计算轧制压力时在一定情况下应考虑外区的影响,实验结果完全与塑性力学的观点一致。     

低合金钢热轧多道次变形抗力试验研究

采用“ＴＨＥＲＭＥＣＭＡＳＴＯＲ－Ｚ”热加工模拟试验机，模拟鞍钢半连轧厂１７００ｍｍ热轧精轧机组的实际轧制生产工艺，进行单道次和多道次热轧金属变形抗力试验。应用应变残留效应理论，用实质应变εｔ＝＋Δε代替变形抗力数学模型中的ε项，在奥氏体低温区轧制时可使变形抗力值的计算精度提高１％～１０％。     

高温弹性模量与弹性变形的研究

通过对热轧金属变形抗力的试验研究，通过实测的真应力一真应变曲线，进一步整理研究了高温下热轧金属的弹性变形和弹性模量，描述了高温弹性模量和弹性变形随变形温度、变形程度及变形速度等影响因素的变化规律。对提高轧制产品精度、高温工程计算、钢材热矫直等具有重要意义。