采用红土镍矿及电炉生产镍铁技术探讨

介绍了镍矿(红土镍矿)资源情况和镍铁火法冶炼工艺技术的发展,重点阐述了目前电炉还原冶炼镍铁的技术进展情况.     

使用碳酸钡矿冶炼硅钡合金

使用碳酸钡矿，采用碳热法在１８００ｋＶＡ矿热炉上冶炼出了低钡，中钡，高钡等牌号的硅钡合金。工业试验表明，生产工艺稳定可行，并取得了较好的技术经济指标和经济效益。     

以煤代焦生产锰硅合金

该厂利用本地丰富的煤炭资源，以３０％的煤，７０％的冶金焦作还原剂进行了冶炼锰硅合金的工业试验，取得了炉况稳定，电极深插，电耗降低，产量增加的良好效果。     

碳热法冶炼稀土硅铁的实践

介绍了碳热法冶炼稀土硅铁的生产实践，重点介绍了预防和处理炉瘤的办法，以及碳热法生产稀土硅铁的前景。     

用碳酸钡矿冶炼硅钡合金

本文主要对用碳酸钡矿（毒重石）冶炼硅钡合金的理论依据、冶炼工艺特点、影响因素进行分析讨论。通过本次工业试验证明，用碳酸钡矿采用碳热法冶炼不同牌号的硅钡合金，工艺可靠、产品质量好、效益高。     

100m~3和13m~3高炉共用一个供风系统

我厂原有100m~3高炉一座,由于原料条件限制了100m~3高炉冶炼的强化,从而使以风机为主的高炉设备系统大有潜力可挖。结合我厂实际情况,在100m~3高炉的设备基础上新建了一座13m~3高炉。该高炉于1985年10月1日投产,至今两座高炉生产均正常。新建的13m~3高炉的特点是投资少(37万元)、施工期短(3个月)、占地少、见效快、效益显著、工艺过程简单。现将我厂该高炉的情况介绍如下。1.设计情况     

矿热炉和电弧炉冶炼稀土硅铁的实践

采用矿热炉与电弧炉生产了稀土硅铁。针对硅热法冶炼回收率低问题,采取了控制炉渣碱度、合理控制熔炼期和精炼期等改进措施;针对碳热法冶炼易结瘤的不足,采取了配入钢屑、控制还原剂质量等措施,提高了硅热法冶炼的稀土回收率和解决了碳热法冶炼的结瘤问题。     

稀土硅铁合金冶炼方法探讨

介绍了稀土硅铁合金冶炼方法（硅热法和碳热法）工艺技术发展情况，通过采取提高回收率，控制炉底上涨等方法，取得较好效果，同时分析了目前两种方法的应用前景。     

碳热法冶炼硅锆合金的实践

介绍了碳热法冶炼硅锆合金的生产实践，并重点阐述了预防和处理炉瘤的办法，以及碳热法生产硅锆合金的前景。实践表明，碳热法可稳定地生产出含锆12％～17％、硅48％。52％的硅锆合金。     

以煤代焦冶炼锰硅合金的试验

本文主要介绍我厂利用本地资源，以煤代焦冶炼锰硅合金的试验过程和试验结果。