技术进步和科学管理是夺取冠军工序的关键

湘潭钢铁公司轧钢厂线材车间是一套250连续轧机。以60方坯为原料,轧制17道次,速度为28.3米/秒,成品为φ6.5毫米线材。车间共有31个机架,配有23架供电系统,总装机容量12300千瓦。推钢式斜底连续加热炉加热钢坯,炉子有效宽12米,有效     

线材加热炉改造与节能

一、简介湘钢线材车间有250连轧机一套,原设计生产φ5.5～8.0毫米线材,轧制17—19道次,最高轧制速度28.3米/秒。年产量50万吨。该轧机配有推钢式连续加热炉一座,炉底斜度8°30′,有效长15米,宽12米,有效面积180米~2。原料为60×60×12000毫米的钢坯,重     

湘钢线材加热炉热工特性方程的初步研究与应用

一、前言湘钢线材车间轧钢加热炉始建于1958年,由苏联设计和提供设备。加热原料为60方坯。1979年可比单耗高达2.82吉焦/吨坯,处于等外炉水平。从1983年起,我们瞄准特等炉目标,按冶金部“18条”的规定,努力做到“五个必须”,千方百计地节约能源。通过运用科学管理,采用数理统计分析方法,对线材加热炉进行热工特性方程研究,并用于生产实践,指导技术改造和进行优化操作,取得了明显的效果,终于在 1984年实现了特等炉目标,且于1985年又争得了国内同行业的领先地位,并接近日本线材行业的     

线材加热炉节能降耗

一、炉子基本情况湖南省湘潭钢铁厂线材车间加热炉兴建于一九五八年,由列宁格勒黑色冶金设计院设计。车间装备一套250连续线材轧机,设计生产φ5.5～φ8.5毫米线材,轧制17～19道次,最高轧制速度28.3米/秒,年产50万吨。60年投产后,生产一直不太正常,七七年以