选矿生产指标可视化监控平台研究

针对选矿工业过程流程长、工序多、生产指标多的特点,结合数据可视化及可视分析技术,开发一种选矿生产指标可视化监控组态平台。该平台包括生产工艺可视化组态设计环境、生产指标监控和可视及可视分析3个工具。组态设计环境支持以组态方式绘制工艺流程图,并能通过可视界面自定义生产工序的输入输出指标、触发事件、约束规则、工序状态属性、提示信息等;支持集成专家知识、经验和规则以实现基于知识的生产指标监控;提供算法配置接口,方便集成指标监控算法。其组态出的每一个工序都可以复用和扩展,可以构建选矿行业的基础工序单元组件库,形成选矿行业的知识积累。基于可视的工艺流程,利用指标监控工具为指标配置可视化方案,实现指标可视化监控。可视化方案由可视及可视分析工具提供,包括实时数据、历史数据及其统计特性、多指标综合对比分析、指标关联关系分析、多视图等可视方案。此外,为了提升工序指标监控效率和减轻操作人员监控强度,系统提供因子分析、Pearson相关分析、互信息、信息熵等分析手段,以辅助人们提取出工序关键监控指标,从而实现对监控生产指标的约简。由于该平台以组态方式提供,使其可以快速应用于其他流程行业,实现生产指标可视化监控的组态化。最后,该系统作为选矿生产执行系统的一部分成功应用到某选矿厂生产过程中,取得了良好的应用效果。     

新型干法水泥熟料生产过程自动化系统的结构与功能设计

目的 设计出结构上适用、功能上合理的水泥熟料生产过程自动化系统,解决实际生产过程中存在的监控与管理方面的问题.方法 根据新型干法水泥熟料生产工艺特点,将流程行业综合自动化系统的理论与方法与具体的生产流程工艺相结合,按照国内水泥厂实际需求进行方案设计.结果 水泥熟料生产过程自动化系统,在结构上由过程控制系统(PCs)、生产执行系统(MES)和工业多媒体监视系统3部分组成.在其功能设计上,综合考虑了生产运行模式、工艺监控风险、设备操作习惯、检修维护规程以及自动化工程投资等多方面因素.结论 水泥熟料综合自动化系统的建立,可降低企业生产成本,提高产品质量,减少环境污染和资源消耗,对我国水泥企业生产过程的控制与管理提供有力的技术支持.     

选矿制造执行系统的研究与应用

制造执行系统是连接企业上层企业资源计划与底层过程控制系统的桥梁,是实现企业资源计划/制造执行系统/底层过程控制系统三层结构的流程工业计算机集成制造系统的关键。以酒泉钢铁公司选矿厂为背景,针对选矿生产过程特点,分析和探讨了选矿生产过程制造执行系统的体系结构和功能,提出了在网络、数据库等信息技术支持下的基于流程工业计算机集成制造系统的企业资源计划/制造执行系统/底层过程控制系统三层体系结构的制造执行系统结构,设计并实施了以计划调度和成本控制系统为核心的选矿制造执行系统,该系统成功地实现了选矿生产过程下层过程控制的实时信息和上层企业资源计划的信息融合和贯通,实现了信息流、物流和资金流的集成,取得了良好的经济效益和社会效益。     

基于三层结构的金矿企业现代集成制造系统

针对贫矿采，选，冶生产过程控制与管理复杂，采用传统的五层Purdue模型结合实现CIMS，层次多，不利于生产与管理信息的有效集成，生产成本高的难题，率先将企业资源计划系统（ERP）／生产执行系统（MES）／过程控制系统（PCS）三层集成框架结构应用于金矿企业，提出了金矿企业现代集成制造系统，其中采用在线生产调度与统计，物料，生产成本，设备，产品质量的实时监控管理技术，实现生产与管理信息的有效集成；并提出了一种新的过程智能优化设定控制方法，实现了磨矿过程质量指标磨矿粒度及经济指标磨机负荷的最优，该系统应用于辽宁省排山楼金矿，提高了企业管理效率，金回收率及生产能力，显著降低了黄金生产成本。