胀焊结构换热器焊接质量的控制

管壳式换热器是化工、炼油等行业中不可缺少的重要设备之一。我厂每年生产制造的换热器约占总产量的1/2以上。其中,大多数换热器在化工流程中的工况条件较苛刻,既要求有较高的密封性能,又必须承受强烈振动或疲劳载荷,有的还要求防止间隙腐蚀。所以在管子管板的联接形式上,大都采用胀焊并用结构,其胀焊结构形式如图1所示。     

焊接结构“推焦杆”的气体火焰矫正

推焦杆是炼焦厂推焦车上的关键部件,它运行在高温炼焦炉的导轨上,工况条件十分恶劣。远距离操作,稍有差错就会导致炉毁焦废的恶性事故,因此该部件的质量十分重要。 推焦杯系大型焊接结构件,采用36mm的16MnR钢板组焊而成,其外形尺寸为:长23400mm、宽360mm、高960mm、自重15.2t。要求组焊后推焦杆的轨道滑行面平直,并且在使用中不产生变形。因此,组焊推焦杆应有专用的工装夹具,焊接后要经过一段时间的时效后再机械加工使用。尽管如此,有时     

箕斗提升定量装载系统改造

本文介绍了采用压磁元件 ,通过可编程控制器实现主控制 ,对井下定量装载系统的定容装载方式进行改造 ,实现了装载自动化和定重装载。     

简易炭弧气刨枪

目前国内一般工厂常用的炭弧气创枪结构复杂,且有些零部件需进行机加工。而我厂自制的一种简单炭弧气刨枪,它是由几段钢管组焊而成。此枪制作简单、取材容易、零部件不需机加工。经我厂几年的使用经验证明,此刨枪轻便适用、不易损坏。现将制作方法和使用原理介绍如下:     

封头简易气割机

制造化工容器的各种凸形封头(包括椭圆形封头、碟形封头、无折边球形封头和半球形封头),经压制成型后要用气割去掉端部余边,并要切割出焊接坡口,才能与主体组装焊接。这一工序通常是要把封头吊放在平台上,经测量、划线、然后再翻转放置,用手工气割来完成。但是,由于手工气割保证不了坡口表面的平齐、光滑,往往会直接影响着组装和焊接的质量。为此,我们自行设计制造了一台简易封头自动气割机,其结构。下     

压力容器焊工培训要素

为满足石油化工压力容器制造行业提高产品质量需要，必须不断增强焊接人员技术水平，提高焊工素质。根据国家技术监督总局2002年颁发的[管道、压力容器焊工考试规则]要求，提出了焊工培训的重要性，确定出人员基本条件、理论基础、技能训练等方面焊工培训的各环节要素。     

厚壁变换炉的焊接

壁厚132mm的高温高压容器“二段变换炉”用国外材料制造，焊接过程采用手工电弧焊打底 埋弧自动焊的工艺方法，取得了较好的效果。     

单面焊双面成形技术

根据“锅炉压力器焊工考试规则”规定,对接缝手工电弧焊的考试试板必须采用单面焊双面成形工艺完成,这就要求焊工打底层封焊时具备一定的基本功,在此推荐打底层连弧焊技术,从试板几何形状,装配尺寸,引弧,运条,接头,熄弧等基本训练方面详细讲解其要点,以供广大读者参考。     

CO2气体保护焊在轻型钢结构工程中的应用

轻型钢结构工程的主要构件，如H型铜、箱型钢等，大部分都是由中、薄钢板组焊成形，焊接量很大。因而，推广使用高效、节能的CO2气体保护焊工艺方法，将会取得很大的经济效益和社会效益。