埋地金属管道高压连续复合软管内衬修复技术研究与现场应用

针对服役时间长、长距离穿越季节性水域的埋地金属管道修复施工难题,开展了高压连续复合软管内衬修复技术研究与试验应用。高压连续复合软管由内衬层、增强层、保护层三部分组成,管道中间断管处接头连接方式为包裹连接,端部的连接方式为法兰碰头连接。结果表明:DN100/PN6.0管材平均爆破强度11.8 MPa,轴向拉伸强度192 kN,维卡软化温度77.3℃;建立的工艺计算方法可用于配套设备选型和施工长度设计,理论计算轴向拉伸强度192 kN,理论最大直线施工长度5.0 km,现场应用最大施工长度1.9 km;施工流程中管道清洗、焊瘤检测、扭矩释放是施工作业流程的关键控制点。该技术可提高施工时效50%,节省工程费用20%~30%。     

峦——中国台湾某私宅

正事务所成立于2003年,为让设计理念能多方延伸发展,于2009年设立Newspaper为设计品牌。品牌符号N,运用东方文化裡中国书法破笔的方式呈现,意喻著事务所的设计理念。座落位置:中国台湾空间性质:单层居住空间面积:180 m2设计时间:2013.11-2013.12施工时间:2016.11-2017.4主要建材:意大利进口类水泥磁砖(THK/20MM)、钢刷橡木皮染色喷漆处理、THK/9MM铁板、皮革及麻纱绷布、灰色石材(安格拉珍珠)仿古面处理、灰色强化玻璃THK/10MM、海岛型木地板、冷喷漆     

不同条件对两株乳酸菌降解生物胺的影响

为探究从新疆熏马肠中分离出的植物乳杆菌和唾液乳杆菌在不同环境条件下降解生物胺的效果,通过高效液相色谱(High Performance Liquid Chromatography,HPLC)检测两株菌在不同条件下(生物胺浓度、初始p H、温度、Na Cl浓度和乙醇浓度)降解生物胺的情况。结果表明:当生物胺浓度在200~300μg/m L时两株菌生物胺降解能力基本达到最大,而当生物胺浓度大于300μg/m L时两株菌降解生物胺的能力逐渐下降,但唾液乳杆菌(Lactobacillus salivarius)对生物胺的降解能力显著高于植物乳杆菌(Lactobacillus plantarum)(p0.05),分别在p H为6.5和7.0时对大多数生物胺具有较高的降解能力;两株菌均在32~37℃温度范围内对生物胺有较好的降解效果;当Na Cl浓度达到8%,乙醇浓度达到4.5%时,两株菌对生物胺的降解活性被强烈抑制。可见本研究中的唾液乳杆菌相对于植物乳杆菌更适合作为商业发酵剂,具有更好的降解生物胺的特性。     

某12Cr1MoVG水冷壁管对接焊缝热裂纹成因分析及预防

某12Cr1MoVG水冷壁部件在管屏对接焊后射线拍片时发现,部分对接焊缝存在横向缺陷显示。通过对缺陷样管进行化学成分、金相组织、断口和能谱分析,确定了缺陷性质为焊接热裂纹,产生于熔池金属凝固结晶过程。结合对相关焊接工艺和实际操作的调查,找出缺陷产生原因,并提出了预防措施。     

崭新的工作场域 南京某办公室

<正>本项目位于南京的一幢现代高层建筑内,属于商业办公大楼。设计师打破循规蹈矩的设计窠臼,在现代的办公空间里植入艺廊基底作为调性主轴。空间结构上,透过几何量体分布于空间之中,阻隔、通透、层递、数组,让区域与区域之间有着沟通与串联的属性。摒除旧有固定结构的墙体概念,利用通顶的活动门片取代墙体隔间的功能。门扇的启闭让每个场域都能获得开放与独立的使用机能,回旋的动线,使     

外切圆弧波壁管半径比对传热及流动特性的影响

为了研究波壁管外切圆弧半径比i对管内流体换热及流阻特性的影响,分别建立了i=0.1、0.5、1.0、5.0、10.0和相同尺寸参数的正弦波壁管几何模型,分析了管内流场和温度场,并用性能评价因子PEC对不同波壁管的综合换热性能进行了评价。结果表明:i越小,速度场与温度梯度场间的协同程度越高,换热能力越强;Nu随i的增大而减小,降幅随Re的增大而减小;0.1i1.0时摩擦阻力系数与i成正比,1.0i10.0时摩擦阻力系数与i成反比,当i=1.0时摩擦阻力系数出现最大值; PEC随Re增加而增大,圆弧波壁管的PEC高于正弦波壁管。     

岩石掘进机快速施工技术的探索及应用

煤矿机械化掘进已成为当今提高掘进效率、缓解采掘衔接紧张局面的必然趋势。经过多次研究和考察,山西晋城煤业集团宏圣公司寺河矿第一项目部购置由三一重工生产的EBZ260A二代悬臂式岩石掘进机1台,通过对该掘进机组及配套系统进行优化以及人员合理组织、机组维护维保进行探索,达到了快速掘进的目的。     

退火工艺对搅拌摩擦加工镁合金微观组织和显微硬度的影响

采用搅拌摩擦加工(Friction stir processing,FSP)技术对AZ31镁合金进行加工,通过采取不同温度及保温时间的退火工艺,研究了FSP镁合金在退火过程中的微观组织演变过程及硬度变化规律。结果表明,FSP成功制备了细晶AZ31镁合金,其平均晶粒尺寸细化程度达54.9%。当退火温度在200～300 ℃时,加工区(SZ)晶粒尺寸较为稳定,且组织发生不同程度的均匀化和细化;当温度超过300 ℃时,加工区晶粒互相吞噬而快速长大。在退火温度较低、短时间保温时热影响区(HAZ)组织变化不明显,而延长保温时间或者升高温度,HAZ区组织会迅速细化、均匀化;当退火温度超过300 ℃时,再结晶会在短时间内完成,随后晶粒继续长大。在300 ℃下保温60 min为最优退火工艺,可使SZ、HAZ组织分别细化10.9%、35.6%。