故障监测系统的性能评价

本文从统计模式识别的角度研究了故障监测系统性能评价方法,研究了监测误报率与漏报率、错误率的关系;漏报率置信区间与试验次数的关系;最小损失漏报率和监测误报率的计算等,对改进监测系统性能评价方法有一定作用。     

AEC-1声发射接触仪在外圆磨削中的应用研究

传统的观察火花或检测砂轮功率消耗以判断砂轮与工件接触的方法,灵敏度低,且后者在加工刚性小的工件时易造成事故。本文采用声发射接触仪AEC-1研究了磨削接触过程中声发射信号的变化。试验表明,该方法具有灵敏度高的优点,可减少空程时间,提高工效。本文试验也表明冷却液的冲击是磨削中的重要声发射源之一。     

飞机发动机叶片裂纹自适应检测算法的研究

发动机叶片裂纹检测是机务维护的重要内容,能否快速准确地检测叶片裂纹,对于缩短战场抢修时间、保障飞机的完好率具有重要的意义.本研究采用基于边缘检测的小波滤波和自适应阈值分割算法,实现叶片裂纹的自适应快速检测;基于边缘检测的小波滤波方法能动态的确定分解层次,有效抑制了噪声点的影响,提高了图像的视觉效果;自适应阈值分割是通过迭代的方法寻找图像的最佳分割阈值,能自动、可靠地检测裂纹的位置、长度等特征.仿真结果验证了这种检测算法的有效性,能满足外场对发动机叶片裂纹检测的要求.     

基于LXI总线的网络化虚拟仪器技术研究

提出了一种基于LXI总线的网络化虚拟仪器解决方案,探讨了LXI总线虚拟仪器的拓扑结构、软件接口和同步接口设计,论证了所提出的LXI总线虚拟仪器实现方案在技术上完全可行.     

内排屑深孔钻的钻削轴向力及扭矩测定

在深孔加工中,由于钻削作用的影响,工件材料产生变形,钻头与切屑、工件之间的摩擦产生钻削力和扭矩,导致产生切削热和钻头磨损,影响钻头耐用度和加工质量。本文讨论ＢＴＡ深孔钻的钻削力及扭矩测定等问题。１ＢＴＡ深孔钻钻削测力仪的设计设计测力仪弹性元件如图１所示。其Ａ端与机床进给机构连接器相连接,Ｂ端与钻杆连接,中部Ｃ为弹性体。在Ｃ的外圆表面粘贴电阻应变片。由于钻削力的作用,弹性体产生变形,使电阻应变片的电阻值发生变化,经电桥转化为电压变化信号输出,并由电阻应变仪放大,由示波器记录、显示测量结果。图１　…     

声发射在研究切削过程中的应用

声发射技术在材料试验和无损检测等方面已经得到了较为广泛的应用,它在研究切削过程及刀具破损检测中的应用也正受到国内外学者的关注。本文对车削过程中的声发射信号用加权计数、包络曲线及 RMS 曲线进行了分析研究。研究表明:(1) 加权计数随刀具切削时间呈线性变化,相关系数在0. 99以上;(2) 声发射信号与切屑形状有密切的关系;(3) 包络曲线分析和加权计数方法是研究切削过程中声发射活动强弱的有效手段,本文对包络曲线分析所采用的特征参数可灵敏地反映切削过程的变化。     

复杂型面的复合光整加工实验研究

利用电火花-超声和脉冲电化学复合加工工艺对三维复杂型面的光整加工进行了研究,论述了电火花超声复合加工的原理及超声装置的设计,进行了工艺参数实验研究,通过Master CAM软件实现型面的造型、编程,进行了三维型面的精密成形加工,经过脉冲电化学抛光后使型面达到镜面效果.     

基于Internet的镁合金加工行业现代集成制造系统——MAMTCIMS

MAMTCIMS是基于Internet和企业内部Intranet开发的面向镁合金加工行业的现代集成制造系统,论文介绍了面向镁合金加工企业现代集成制造的系统框架及各功能分系统,并建立以行业骨干企业为依托,在加工企业之间中实现基于Internet的行业信息共享、制造资源共享和咨询的模式,并论述了系统所提供的主要服务及关键技术。     

AEM—2000型刀具破损监控仪

本文简要介绍该仪器的工作原理，基本构造及工作过程。     

外差干涉非线性误差修正方法研究

基于对外差干涉测量信号和参考信号进行光滑滤波处理的方法，提出了一种外差式激光干涉仪非线性误差修正方法。在实验系统中，采用混频技术将两路光频信号降低到通用数据采集系统频率范围内进行同步双通道实时采集；采用改变光传输介质折射率的方法模拟产生纳米数量级微位移。实验结果表明，所提出的修正方法使实验用外差干涉仪测量不确定度由20nm降低到10nm。