汽车新型功能材料——硅胶蓄电池

介绍了汽车新型功能材料——硅胶蓄电池的性能特征和工作原理,指出用硅胶蓄电池代替铅酸蓄电池的必要性。     

亚共析合金钢40Cr 铁素体和珠光体转变动力学

本文用膨胀法和金相法研究了亚共析合金钢40Cr 铁素体和珠光体转变动力学。提出用碳当量计算 A_1～A_3温度之间亚共析合金钢铁素体转变动力学公式。测出了 A_1温度以下的拐点温度,在拐点温度以下,铁素体和珠光体转变符合 Johnson—Mehl 公式。并且讨论了在拐点温度至 A_1温度之间,铁素体和珠光体转变的动力学公式。     

自动定心机铰刀夹头

铰削φ10mm以上的孔径,可使用铰套(图1)。使用时先将所需接套4套入锥柄接套1的孔内,再装入铰刀,插入销5便可迸行铰孔。但对于φIomm以下的孔,则不能使用铰套。在铰套基础上,我们制造了自动定心机铰刀夹头,可铰削φ10mm以下的孔。夹头轴径与套3配合间隙加大1mm,直销4与钻夹头轴颈上的销孔间     

修磨麻花钻锥柄的夹具

由于使用不当,麻花钻锥柄拉毛碰伤现象在车间较为常见,特别是一些大规格钻头因拉毛而影响加工质量。我们试制了一种修磨钻柄碰伤的夹具,能修磨φ34～φ48的麻花钻,效果较好。该夹具结构简单(附图),使用时,夹具的锥柄放入磨床头架孔内装紧,再将麻花钻放人夹具中。用尾架顶尖顶住锥柄中,花钻放入夹具中。用尾架顶尖顶住锥柄中心孔,锥栖外圆用百分表找正。调整四     

15t/h冲天炉长寿化改造

本文通过改变原冲天炉压力分渣器结构、采用可调式分渣结构(2001年取得国家专利)及对加料口、外水冷部位进行改造后,实现了长寿化目的。     

倒净油桶余油装置

该装置十分简单,用3mm的铁板弯二个圆圈,用30×30mm的角铁焊成脚架,制成如图所示倒净油桶余油装置。使用时,把该装置的圆圈套在油桶上,三条架脚向上。(为了便于拧开盖子,让油捅口对着子空档,位置在876mm最低处)把油桶和装置一起躺倒,再把油桶与架子一起直立;这时三条架脚向下,用一容器放至油桶口处,拧开盖子,就能把油桶内余油倒净。     

基于有限元法和田口法的Inconel718超声椭圆振动切削参数优化

采用Advant Edge软件建立了Inconel 718超声椭圆振动车削有限元仿真模型。对比试验数据验证了有限元仿真模型的正确性。基于田口法,结合有限元法和部分析因法设计试验,获得了Inconel 718超声椭圆振动辅助车削过程中五个因子(切削深度、进给量、振动频率、振幅和切削速度)间以主切削力为指标的交互效应显著状况。根据五个因子间的交互效应显著状况并结合有限元法设计田口试验,引入田口法的信噪比分析,研究了这五个因子对主切削力的影响规律。根据各水平下各因子的信噪比分布,获得这五个因子有利于降低主切削力的最优参数组合。最后,通过对比仿真值与田口预测值,验证了田口法运用信噪比优化参数的有效性。     

细长轴超声椭圆振动辅助车削试验

设计了铝合金细长轴超声椭圆振动辅助车削试验,测量了不同超声波电压下的刀具振幅。分析了铝合金细长轴超声振动辅助车削切削力变化规律,开展了普通车削与超声椭圆振动辅助车削单因素对比试验,对比了两种不同加工方法对切削力及细长轴不同区域表面粗糙度。试验结果表明:在相同切削参数条件下,超声椭圆振动辅助车削三个方向的切削力均小于普通车削切削力,并且随着振幅的增加切削力进一步降低。两种加工方式下细长轴的中间区域表面粗糙度均比两端差,但超声椭圆振动车削沿细长轴长度方向的表面粗糙度的均匀一致性优于普通车削。超声椭圆振动车削加工后的表面纹路较普通车削均匀缜密,且断屑效果优于普通车削,普通车削形成的切屑为连续切屑,切屑缠绕严重,而超声椭圆振动辅助车削的切屑形状为断续切屑,随着振幅的增大断屑效果提高。     

铸造车间QS9000贯标经验介绍

在IS09000的基础上推行QS9000，需要增加很多新的内容，特别是对于新产品的设计与开发等。本文通过对生产现场推行QS9000体系的介绍，主要介绍了现场操作QS9000应注意的问题。     

改革训练内容,创新训练方法--对改革军队院校军事体能训练的创新思考

目前我国部分高等军队院校中学生的体能素质还离基层部队要求存在一定差距,体能训练的内容有待改进、训练方法亟需创新。本文,笔者结合教学实践经验,思考了新形势下如何改革军队院校军事体能训练的内容和方法,从而提高体能训练的效率,进一步提升学生的体能素质。