甘油直接制备丙烯醇的催化剂和反应工艺研究进展

丙烯醇是一种十分重要的中间体和化学原料。近年来，以甘油为原料直接制备丙烯醇的研究引起了许多科学家的关注。本文参考了最近十年来发表的文献，详细介绍了均相甲酸诱导的甘油脱氧脱水反应、催化剂作用下的甘油脱氧脱水反应、液固相甘油氢解反应和气固相甘油氢转移反应等过程制备丙烯醇的相关工艺、反应机理和催化剂的研究进展及发展趋势，并对比了上述工艺的优缺点。其中，均相甲酸诱导的甘油脱氧脱水工艺比较成熟，已经在实验室中得到验证和应用，但是甲酸的消耗量大，整个过程的原子经济性很差。 甘油脱氧脱水反应和液固相甘油氢解反应不仅需要采用价格昂贵的铼基催化剂，而且丙烯醇的选择性较低。 铁基催化剂作用下的气固相甘油氢转移反应制备丙烯醇，由于催化剂的价格低廉、制备工艺简单、产品分离容易等优势而备受关注，是最近五年的研究热点。在文献基础上，认为今后研究应该重点关注催化剂的酸碱性、氢转移能力及其与速率控制步骤的匹配，并有针对性地对催化剂进行优化和改进。     

空间位阻胺TBEE对天然气中酸气吸收的研究

在低碳硫比的条件下(H2S体积分数3.0%,CO2体积分数5.0%),考察了温度与胺液体积分数对吸收效果的影响,结果表明,反应温度40℃、胺液体积分数35%~45%为最佳反应条件。对比了MDEA与TBEE对模拟天然气中H2S和CO2的脱除性和选择性,并研究了MDEA与TBEE复配形成的混合溶液对酸气的吸收情况,实验结果显示,TBEE的选择性大于MDEA的选择性,且TBEE对CO2和H2S的吸收效果明显优于MDEA,随着空间位阻胺TBEE在溶液中所占比例的增加,选择性和碳硫容逐渐增加。复合溶液能耗低于MDEA溶液。     

Ir-N@C催化剂在选择性制备直链醇中的应用

通过高温热解的方法制备出在活性炭中掺杂N元素的催化剂载体,并用原位还原法将过渡金属Ir负载到催化剂载体上,然后经过氧化处理制备出金属颗粒较小且分散均匀的N掺杂活性炭负载型Ir催化剂(Ir-N@C)。Ir-N@C多相催化剂在以乙醇与正戊醇制备直链醇(正庚醇)的应用中表现出一定的活性和较高的选择性。通过对催化剂的制备与反应条件的优化,交叉缩合产物直链醇(正庚醇)与支链醇(2-乙基-戊醇)的比例可以达到6.0∶1.0,乙醇的单程转化率达到45.9%。Ir-N@C催化剂在循环实验中活性没有明显的变化,表现出一定的稳定性及循环使用性。     

氧化铈高温煤气脱硫剂制备条件对脱硫效率的影响

采用工业硝酸铈Ce(NO₃)₃6H₂O为原料进行热解制取脱硫活性组分CeO₂,然后利用干混法制备CeO2高温煤气脱硫剂。通过BET、XRD、强度仪等测试手段,对脱硫剂的孔容、比表面积、晶型以及机械强度等进行了表征;同时在固定床反应器中考察不同焙烧温度、不同造孔剂含量以及不同黏结剂对脱硫剂脱硫效率的影响。结果表明:在500～800 ℃的范围内,随着焙烧温度的增加,比表面积迅速增大,孔容也大幅度上升,机械强度也呈现增加的趋势,并且脱硫效率也随着焙烧温度的升高而升高;且造孔剂含量的增高,脱硫效率也有增高的趋势,但机械强度有所降低。选用膨润土作为黏结剂更有利于氧化铈脱硫剂的脱硫过程。故合适的焙烧温度、适量造孔剂的加入及选用合适的黏土都可以改善氧化铈脱硫剂的脱硫活性。     

使用100%石油焦煅烧水泥熟料的生产实践

<正>我公司承建的阿尔巴尼亚ANTEA项目是希腊TITAN公司的一条3 300t/d生产线。其所用燃料是石油焦,点火用天然气来引燃重油,再用重油加热到一定温度来点燃石油焦。2010年1月17日点火后,经过两个多月的生产调试,顺利完成各项测试。     

煤表面对复合助滤剂中聚丙烯酰胺的吸附规律

采用淀粉-碘化镉显色法测定复合型助滤剂中的PAM在不同变质程度、不同灰分（岩相）煤样表面的吸附量，同时测定了相应试点颗粒表面的ξ-电位，通过试验结果综合分析得到PAM在煤表面的吸附规律：在PAM用量相同的条件下，复合型助滤剂中的PAM与水溶液中的PAM在不同煤表面的吸附量相同，不受复合型助滤剂中其他成分的影响；PAM在煤表面的吸附是非化学吸附，这种吸附没有选择性；吸附PAM之后，煤表面的ξ-电位没有明显的变化，PAM的助滤作用是通过“桥联”形成絮团提高滤饼透气性实现的．     

CO气氛中液相催化COS水解活性的研究

在鼓泡反应器中，采用液相催化剂，对高浓度CO气氛中高浓度COS的水解反应进行考察，研究催化剂浓度、气液体积比、温度的变化对COS水解转化率及催化体系稳定性的影响，得出最佳工艺条件，并对反应机理进行初步探讨。结果表明,COS水解转化率随气液体积比增大而降低，随催化剂浓度增大而升高；在常温、常压和气液体积比为150 h^－1的条件下，质量分数为10%的催化剂水溶液中COS的水解转化率可达100%，连续使用20 h转化率不变。     

高温煤气铁系脱硫剂的研究

高温煤气脱硫净化是目前先进洁净煤利用技术之一 ,但是以前高温煤气脱硫剂在多次硫化再生循环过程中出现粉化 ,妨碍脱硫剂进一步使用 .本研究选择钢厂赤泥作为脱硫剂原料 ,添加不同活性组分和防粉化结构助剂 ,制备了氧化铁基高温煤气脱硫剂 .经过 1 0次硫化 /再生循环实验 .结果表明 :1 0次循环累计 1 96.98% ,再生后脱硫活性不发生变化 ,具有较高和较稳定的脱硫活性 .再生后脱硫剂的机械强度高于新鲜样品 ,在使用过程中没有出现粉化现象 ,这为氧化铁基高温煤气脱硫剂的工业化研究提供了可靠的依据 .     

ZnFe2O4高温煤气脱硫剂的再生

在热天平上对自制的ZnFe2O4脱硫剂进行了再生工艺研究，考察了再生温度、O2浓度对ZnFe2O4脱硫剂再生性能的影响；进行了多次硫化、再生循环实验，并与加入玻璃粉的样品进行了比较。结果表明，700℃下氧含量2.0%(vol)时再生可以获得良好的再生率和二次硫化反应活性；玻璃粉的少量加入，会改善脱硫剂长期使用的稳定性，但反应活性有所下降。     

文摘

应用 ASPEN 建立组成整体的煤气化联合循环发电系统的随机模型Proc.—Annu.Int.Pittsburgh CoalConf.1989,6th(2),837—846用 ASPEN(稳态模拟装置)建立了组成整体的煤气化联合循环发电系统随机模型。并着重讨论了一些诸如常规误差分析、环境随机计算方法和 KRW 的整体流化床煤