陶瓷托辊磨床自动化上下料系统的设计

针对现有的陶瓷托辊生产设备自动化水平低、生产效率不高的问题,进行陶瓷托辊磨床自动化上下料系统开发。在分析陶瓷托辊生产流程的基础上,提出了选用ABB IRB6620型机器人搭建磨床上下料系统的设计方案;据之,设计相应的自动化设备,合理规划机器人的运动轨迹,最后在Robotstudio软件中进行上下料系统的离线仿真。仿真实验证明系统满足磨床上下料工作要求,提高了陶瓷托辊柔性自动化生产的生产效率,减轻了工作人员的劳动强度。     

磨床自动进给双磨头装置及控制方法设计与研究

陶瓷托辊是应用于带式输送机上的新型材料部件,由于陶瓷材料较大的脆硬性给其加工提高了难度,故需用专用的磨床对其进行打磨。对原有的磨床上加以改造,研究出一种自动进给双磨头装置。实际应用表明,利用此装置能提高陶瓷托辊的加工效率,增加陶瓷托辊的合格率。     

可靠性分析在洗煤系统中的应用与研究

文章应用系统结构可靠性理论分析某矿洗煤系统,分别计算出2000~2002年各子系统可靠度、整个系统的可靠度,找出影响系统可靠度的因素,有针对性的加强设备维护、维修、保养或工艺、设备、环节改造,通过对2006~2007年各子系统和整个系统可靠性计算表明,这些工作的开展提高了各环节的可靠性,进而提高了整个系统的可靠性。     

巷道卧底机机械传动系统可靠度分配的模糊优化

依据统计学和模糊数学理论,考虑设计参数的随机性和模糊性,在一般优化设计模型的基础上,建立了考虑模糊因素时的优化设计模型。研究了在巷道卧底机机械传动系统的可靠性设计中含有模糊因素时,系统可靠度分配问题。     

应用Pro/E的Pro/Toolkit工具包实现工作装置的参数化设计

工作装置是装载机上的重要部件。应用Pro/E自带的Pro/Toolkit二次开发工具包对双动力(井上、井下)装载机的工作装置进行参数化设计,使装载机只要更换不同的工作装置就可适应不同工况的要求。参数化设计是一种使用重要几何参数快速构造和修改几何模型的造型方法,应用参数化设计可以大大提高设计的效率和质量,为设计人员带来了方便。     

皮带输送机用陶瓷托辊专用磨床设计

针对皮带输送机专用的陶瓷托辊加工过程中存在的加工难度高、耗时长、效率低、废品率较高等问题以及用户要求,设计Al2O3陶瓷托辊的磨削加工专用双磨头磨床,确定该磨床的整体结构及旋磨方案,计算磨削参数、磨削力与功率、旋转主轴功率,重点进行了双磨头结构设计、尾座主轴结构设计、床鞍结构设计、床身结构设计、控制磨削用量结构设计的分析。使用该专用磨床可一次磨削加工实现对陶瓷托辊的粗磨和精磨,同时保证托辊圆柱度、表面粗糙度及成品率,极大地提高了磨削加工效率。     

一种基于事务构件的ERP系统集成方法

本文首先对各务构件的概念进行了讨论,然后设计了一种事务构件模型,提出了一种基于此模型的ERP系统集成方法,这种方法支持跨平台、跨语言的软构件的集成,可以复用已存在的软件系统或软部件。     

基于图像处理的皮带机上煤量体积计量

为了实现皮带机上煤体积实时计量,提出了一种基于图像处理技术实现皮带上煤量计量方法。通过线激光仪器和工业相机进行皮带机煤图像采集,首先对图像进行预处理,包括滤波、灰度化、二值化;然后通过图像膨胀减少骨架提取的毛刺现象,根据获取的空载无煤时刻的基线与实时获取的激光线,通过对比形成煤轮廓;计算出皮带上煤量截面积,根据截面积与皮带机带速关系实现皮带上煤量体积计量。通过在皮带机不同带速下进行试验测量,最大误差为4.2%,最小误差为0.9%,并且运行稳定。     

计算机支持的协同教学环境

本文首先分析了计算机支持的协同教学的特点,然后给出了一种基于代理的协同教学环境,并阐述了在此环境下协同教学的工作过程。     

事务构件在企业主生产计划管理子系统中的应用

企业资源计划（ＥＲＰ）作为当今流行的企业管理思想,为众多企业接受,也致使国内外大量的软件公司进行ＥＲＰ的理论研究和软件开发;主生产计划（ＭＰＳ）位于ＥＲＰ计划管理的中间层,起着承上启下、连通内外的主要作用,因此,ＭＰＳ管理子系统的开发成为ＥＲＰ系统开发工作中的核心环节。结合当今业界流行的构件技术,对ＭＰＳ管理子系统的开发进行了探讨。首先给出了事务构件的定义,然后在对ＭＰＳ管理子系统逻辑分层的基础上