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大跨度长悬挑结构因人员活动或机器运行引起的振动相比普通结构更加强烈。大型公建中经常出现大跨度长悬挑结构,如何保证这种强烈振动不影响楼板的正常使用功能,需要对楼板的竖向振动舒适度进行分析。本文以某大型公建中的大跨度长悬挑楼盖为例,运用MIDAS Gen软件进行楼板舒适度分析验算,通过确定楼板振动的不利区域,在不利点分别输入不同频率的人走时程荷载,求出加速度的最大响应。 相似文献
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建立了基于E-R机理的C5活性烯烃与甲醇醚化反应的动力学模型,应用Aspen Plus模拟软件建立了绝热固定床液相反应器、外循环反应器和混相床三种不同形式醚化反应器模型,并在此基础上开展了不同来源、不同浓度的C5烯烃原料与三种不同反应器形式之间的适应性研究。首先采用三种不同组成的C5轻汽油在不同反应器内的醚化实验结果对模型进行了验证,然后利用所建立的数学模型分别考察了C5活性烯烃浓度10%-60%的醚化原料在三种不同反应器内与甲醇发生醚化反应时的烯烃转化率差异。研究结果表明,原料组成与反应器形式之间存在明显的适应性。 相似文献
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为了配合催化裂化汽油选择性加氢脱硫工艺,对石家庄炼厂MIP全馏分汽油的分馏切割点和汽油轻馏分的醚化进行了试验研究.结果表明,为使产品汽油硫含量满足欧Ⅳ排放标准的同时尽可能避免辛烷值损失,全馏分汽油的分馏切割点应不高于65℃;汽油轻馏分中含有的C5活性烯烃可以与甲醇进行醚化反应生成甲基叔戊基醚,在一定的试验条件下C5活性烯烃的总转化率可以达到90%以上.醚化提高了轻馏分的RON,弥补了脱硫造成的重馏分RON损失,可以使硫含量满足欧Ⅳ排放标准的汽油产品RON损失从0.9个单位降为0,同时烯烃含量也有较大幅度的降低. 相似文献
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高固含率(rs)的浆液体系中微细颗粒的高效分离技术是限制浆态床费-托合成技术工业应用的难题之一,将浆态床外环流反应器与膜分离技术在线耦合,基于反应器内独特的流体力学行为和三相分布规律,开发了在线错流过滤技术。以接近真实体系的氮气、柴油和钴催化剂体系为研究对象,系统地研究了浆态床外环流反应器内连续错流过滤规律,考察了表观气速(ug)、rs和跨膜压差(ΔP)对分离效果的影响。结果表明:在ΔP为0.45MPa、ug为0.1m/s、rs为10%和20%的条件下,滤液稳定渗透通量分别为60 L/(m2.h)和17 L/(m2.h),此时滤液中颗粒质量浓度均低于5 mg/L,在此条件下膜过滤器可连续稳定运转至少720 min。对比脉冲式反冲洗工艺和单次连续式反冲洗工艺对恢复滤膜通量的影响,结果表明,脉冲式反冲洗工艺能更好地恢复滤膜通量。 相似文献
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在冷模试验装置中对气液并流上流式反应器中的气泡特性进行了研究,考察了气体流量和液体流量对气泡Sauter平均直径、气泡上升速率和床层压降的影响。结果表明:气泡平均直径和气泡上升速率均随气体流量的增大和液体流量的减小而增大;气泡直径分布和气泡上升速率分布均沿反应器径向先增大后减小;床层压降随气体流量的增大而先增大后减小,但受液体流量的影响不显著。通过对试验数据进行无量纲分析,提出了气泡Sauter平均直径与液相雷诺数、气相雷诺数的关系式,结果表明该式能较好地预测气泡Sauter平均直径。 相似文献
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模拟移动床吸附分离技术主要用于分离沸点接近但是被吸附能力不同的混合物,生产高纯度产品。液相模拟移动床每个吸附剂床层均设置物料进、出管线。物料进、出管线的数量和位置,是模拟移动床吸附分离工艺的重要影响因素。通过计算流体力学(CFD)模拟确定了物料进、出管线的数量,以及各股物料在管线中的排列位置和进、出料顺序,并根据计算结果,对工艺进行了优化,确定了生产高纯度产品的液相模拟移动床物料进、出管线冲洗工艺。 相似文献
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采用ABAQUS软件对楼面钢结构的典型节点包括钢桁架典型节点、钢梁与型钢柱连接节点,钢桁架与核心筒墙连接节点、SRC核心筒内力分析等进行节点分析,考察在控制工况下,连接节点是否满足节点分析和设计的基本原则及目标。 相似文献
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