光伏电站设计智能优化

由于目前光伏电站设计目前没有相应的标准,因此以个人经验为指导的情况,无法保证电站建设的成本最优,鉴于此问题,本文提出了一种光伏电站优化设计方法,基于模拟退火算法,通过对光伏区域中的组件进行最优分组来实现两级电缆成本的最优。并通过实际项目对该算法进行检验,达到比较理想效果。     

基于DSP的宽带雷达多片流水分段脉压处理平台设计

讨论了雷达实时信号处理过程中的分段脉压实现问题,研究了基于DSP的多片流水分段脉压并行处理算法,给出了总的脉压时间和参与多片流水的DSP数量的计算公式。基于某宽带雷达回波,在研究了不同分段脉压点数性能的基础上,设计实现了基于4片ADSP-TS101芯片的高性能并行DSP硬件平台,得出了相应的实验结果。     

反应温度对NiCuZn铁氧体结构和磁性的影响

在反应温度分别为303,323和343K的条件下,用溶胶-凝胶法制备了三种Ni_(0.2)Cu_(0.2)Zn_(0.6)O_4铁氧体前驱体.然后把三种前驱体在873K烧结5h后,再在1273K烧结3h.借助于TG-DSC、XRD、SEM、VSM技术,对干凝胶的热分解过程、产物的物相、微观结构和磁性能进行研究.结果表明,反应温度为303K制备的NiCuZn铁氧体粉体为单一的尖晶石结构,而在反应温度为323和343K制备的两种粉体却是Ni_(0.2)Cu_(0.2)Zn_(0.6)O_4,、ZnO和Fe_2O_3混合体.     

基于PLC和组态王的激光器功率监控系统

提出了一套采用组态王(KINGVIEW)软件作为上位机 远程监测功率 的变化、利用可编程逻辑控制器(PLC,programmable light controller)作为下位机实现对 激光器功率控制的整体设计方案。实验结果表明,本文提出的系统可以实时监 测和记录激光器功率的变化,提高了激光器功率的监控水平;运用远程调节激光器功率方法 ,不仅提高了实验效率,而且在控制精度方面,通过修改PLC程序 参数自动调 节激光器功率,增强了调节的适应性。系统运行良好,可以更好满足激光干涉仪诊断等离 子体电子密度的需要。     

消除成形切入磨削止推面出台的方法

成形切入法磨削曲轴轴颈极易产生止推面出台现象,在高速磨削中这种缺陷更为突出,严重影响产品的磨削质量及砂轮的使用寿命。我厂在长期的生产实践中,对此进行了深入的研究,采取了相应的措施,取得了比较满意的效果。一、止推面出台的原因砂轮的磨损过大造成了止推面出台。在快速磨削轴颈止推面时,参与磨削的只有圆弧和侧面的过渡部分。由于砂轮两侧R圆弧与工件接触的面积较小,进给速度快使这部分的切削工作量特别繁重,砂粒脱     

孪生诱发软化与强化效应的Cu晶体塑性行为模拟

基于晶体塑性理论,考虑孪生软化效应建立了描述孪晶形核、增殖和长大的位错密度基晶体塑性有限元模型。应用该模型揭示了不同晶体取向Cu单晶拉伸变形过程中位错滑移、孪生激活及其交互作用下的宏观塑性行为演化规律,进一步分析了Cu多晶拉伸变形过程中晶粒间交互作用对孪生软化、应变硬化等宏观塑性行为的影响。结果表明：孪生具有明显的取向效应,在孪生主导塑性条件下,Cu单晶塑性变形过程中孪晶增殖导致应力-应变曲线存在明显的应力突降现象,其塑性变形分为滑移、孪生及位错与孪晶交互作用3个阶段;此外,随着饱和孪晶体积分数增加,Cu单晶塑性变形过程中第3阶段的应变硬化率也随之提升。进一步模拟Cu多晶拉伸变形的塑性行为可知,在晶粒间交互作用下孪晶形核、增殖和长大过程中不会出现应力突降现象,与Cu单晶相比整个塑性变形过程具有更高的应变硬化率;Cu多晶塑性变形过程中位错密度在晶界处出现集中现象,孪晶也容易在晶界处形成。     

高温时效对P92耐热钢持久性能的影响

将P92耐热钢在650℃分别时效600,1 200h后,再在170MPa,650℃下进行单轴拉伸蠕变试验,观察了时效和蠕变断裂后试验钢的显微组织,分析了其持久性能。结果表明:时效后试验钢中的板条马氏体发生粗化,组织中析出了Laves相,且时效时间越长,Laves相的数量越多、直径越大;蠕变断裂后,近断口组织中的板条马氏体均变为等轴状;时效后试验钢的蠕变断裂寿命缩短但蠕变断裂应变提高,持久性能下降;时效前后试验钢在蠕变过程中均发生了韧性断裂,时效后蠕变断口上的韧窝较小且较浅。     

孪生诱发软化与强化效应的Cu晶体塑性行为模拟

基于晶体塑性理论,考虑孪生软化效应建立了描述孪晶形核、增殖和长大的位错密度基晶体塑性有限元模型。应用该模型揭示了不同晶体取向Cu单晶拉伸变形过程中位错滑移、孪生激活及其交互作用下的宏观塑性行为演化规律,进一步分析了Cu多晶拉伸变形过程中晶粒间交互作用对孪生软化、应变硬化等宏观塑性行为的影响。结果表明：孪生具有明显的取向效应,在孪生主导塑性条件下,Cu单晶塑性变形过程中孪晶增殖导致应力-应变曲线存在明显的应力突降现象,其塑性变形分为滑移、孪生及位错与孪晶交互作用3个阶段;此外,随着饱和孪晶体积分数增加,Cu单晶塑性变形过程中第3阶段的应变硬化率也随之提升。进一步模拟Cu多晶拉伸变形的塑性行为可知,在晶粒间交互作用下孪晶形核、增殖和长大过程中不会出现应力突降现象,与Cu单晶相比整个塑性变形过程具有更高的应变硬化率;Cu多晶塑性变形过程中位错密度在晶界处出现集中现象,孪晶也容易在晶界处形成。     

细晶Al-5356合金在低应变速率下基于高分辨率应变测量的“异常瞬时蠕变”(英文)

极低应变速率下(<10-10s-1)的瞬时蠕变仍然未知。由于应变分辨率低(～10-6),传统的单轴拉伸/压缩等蠕变测试技术并不能满足此蠕变区的测试要求。采用具有高应变分辨率的螺旋弹簧蠕变试验法,研究Al-5356合金在温度范围为0.4Tm~0.8Tm(Tm为熔点的绝对温度)、应变速率小于10-10s-1的瞬时蠕变行为。采用透射电子显微镜研究蠕变微观组织以揭示极低应变速率下的瞬时蠕变机制。实验结果首次显示了一些异常蠕变行为:"高温强化"(T>Tp,Tp为发生相变的温度,Tp=0.58Tm)或"中温弱化"(0.4Tm相似文献   

电铸液中添加剂含量与电铸镍晶体组织和性能的关系研究

在电铸液中加入添加剂可以使电铸镍的晶粒得到细化,通过控制添加剂的添加量可以达到控制晶粒大小的目的。利用光学显微镜和扫描电子显微镜对采用含添加剂制备的电铸镍的微观组织和晶粒形貌进行观察,并进行维氏硬度和拉伸试验性能的测试。试验结果表明,随着电铸液中添加剂含量的增加电铸方法制备的金属镍的晶粒得到明显细化,显微硬度增加,抗拉强度和伸长率随着添加剂的增加而增加,达到一定极大值后,随着添加剂的增加而呈现减小趋势。