电站锅炉安装监检一些监检方法的探讨

现代的大容量、高参数电站锅炉安装技术愈趋完善，工装设备越来越先进，安装周期也越来越短。安装单位为了节约成本，降低开支，可能存在一些未按规程执行的情况。部分业主对锅炉安装法规标准不熟悉，或为了工程尽快完工，早日获得较大经济效益．置安全隐患于不顾。为了加强锅炉安装过程的监督管理，规范锅炉安装监督检验工作，保证锅炉的安全运行．国家质量监督检验检疫总局于2004年6月23日发布了TSG G7001-2004《锅炉安装监督检验规则》。     

某型装备新型自动检测系统

为实现快速、准确地检测某型装备，综合原有检测系统的技术特点，研制开发新型自动检测系统。其以工控机为硬件主体，以VC＋＋为软件开发平台进行软硬件的设计实现。硬件采用光电耦合、过流保护等防差错设计，实现信号的安全输出和精确检测。软件采用模块化设计，检测手段更为灵活，提高设备的通用性和扩展性。对响应信号的处理采用数字滤波方法，提高检测精度。     

俄罗斯联盟号火箭将首次在库鲁发射

据SatNews近日报道,俄罗斯的联盟号(Soyuz-ST-B)运载火箭将于今年8月31日在欧洲航天局所属的法属圭亚那库鲁发射场进行首次飞行。此次发射的有效载荷为两颗伽利略导航卫星。按原计划,Soyuz-ST-B在库鲁的首次飞行当在2010年12月17日进行,有效载荷为法国的Hylas卫星,但因为俄罗斯火箭尚未准备就绪,所以这次飞行被取消。     

各向异性速度分析在胜利西部探区的应用

西部地区地下构造复杂,地层埋深较深,地震资料采集中,炮检距较大,地下介质的各向异性问题表现得较为明显。此时应用常规方法进行速度分析精度将变低,进而影响地震资料的成像质量。针对以上问题本文重点对VTI介质速度分析原理、各向异性参数求取方法进行了研究,并总结了一套各向异性参数求取的方法。通过模型试算和胜利西部资料的实际应用,表明各向异性速度分析技术是提高速度分析精度,改善成像效果的有效方法。     

真理的结构及其性质与冲突

真理的问题,是认识论与知识论中层次最高又最复杂的实际问题。为了正确认识真理,讨论了真理的概念、真理的结构及其性质与特点、真理的冲突及二律背反、真理的误区、真理的悲哀等问题,对真理的样态及存在现状作了考察与论述。     

水平井滑套分压工艺技术及现场应用

针对目前国内外低渗透油田水平井压裂改造工艺复杂、工艺可靠性差的现状,研究试验了水平井滑套分段压裂工艺及配套技术,经现场试验及应用,该管柱性能可靠,满足水平井分段压裂要求.水平井选层压裂工具总成实现了坐封、工作、解封全过程液压动作,由其组成的工艺管柱入井工具少,性能稳定,并形成了事故卡井打捞配套技术,使施工更加安全可靠,是一种先进的水平井分段改造工艺技术.     

阳极溶出催化伏安法理论的研究(Ⅰ)(Ⅱ)[摘]

1.可逆电极溶出本文推导得到了玻璃碳电极上可逆溶出催化过程的理论电流方程,峰电流及峰电位方程,得知溶出催化伏安法所得的峰电流比溶出伏安法的峰电流提高了数十倍,从而进     

煤层气水力压裂缝内变密度支撑剂运移规律

针对煤层气水力压裂有效支撑缝长过短且缝内铺砂浓度分布不均匀的问题,研究变密度支撑剂颗粒在裂缝内的运移规律。采用Pseudo Fluid模型考虑了裂缝内支撑剂颗粒之间的相互影响,借助Visual Studio 2012设计平台编制相应计算软件,并通过与现场监测值进行对比,校核了软件计算的准确性。讨论了压裂液黏度、裂缝壁面、排量和支撑剂密度等参数对缝内铺砂浓度和有效支撑缝长影响规律,分析了超低密度支撑剂在不同围压和温度工况下的破碎率。结果表明:坚果壳支撑剂在围压为69 MPa、环境温度为90℃工况下破碎率2%,满足现场需求;随着压裂液黏度、施工排量增加,裂缝支撑长度增加,缝内铺砂更加均匀;支撑剂颗粒直径增加使得裂缝支撑长度降低;采用变密度支撑剂较单一陶粒砂有效支撑半缝长增加了19.5 m,且铺砂效果更均匀。     

压印滚筒的磨削

压印滚筒的材质为锌铜耐磨铸铁。在胶印机上是直接带着纸张与橡皮滚筒相滚压,使橡皮滚筒上的文字、图像转移到该件上。设计要求φ300mm筒身在全长1020mm上对两端轴颈2—φ110mm的跳动     

采油井模块化分层流体取样与压力测试技术

为了准确掌握老油田高含水开采后期各油层分层压力及流体参数等开发动态数据,提出并研发了具有模块化、全电控、快捷化等特点的模块化分层取样与测试技术,并进行了室内测试和现场试验。模块化分层取样与测试系统由地面控制系统、井下电源、排液泵、电控锚定器、电控封隔器、电控取样器、磁定位短节、终端短节、适配管缆、快速接头等多个功能模块构成,室内测试证实各模块性能参数均达到了设计要求。系统井下功能模块耐压35 MPa,耐温85℃,电控封隔器胶筒耐压差10 MPa以上,电控锚定器锚定力大于6.9 t,并可在意外情况下强制解卡,排液泵排量0.8 m³/d,扬程500 m,电控取样器能够满足3腔各500 mL取样需求。吉林油田现场试验表明,该系统能够实现井下单个生产层段快速封隔与自验封,完成分层压力恢复测试,利用排液泵可将上下封隔器间以及近井地带的混合液体排出,获取被测层段的地层真实流体样品,提高老油田产层认识水平,为开发方案调整优化、油层改造等提高采收率措施提供重要依据。