水蒸气—氮气清洗方法在小型粘钠设备清洗中的应用

本文主要研究了水蒸气—氮气清洗方法在小型粘钠设备清洗中的应用,实验采用的小型粘钠设备包括电磁泵、钠流量计以及粘钠阀门。实验结果表明水蒸气—氮气清洗方法能够很好的应用于小型粘钠设备,对于结构复杂的钠阀也能保证彻底清洗。小型粘钠设备清洗时通过氢气浓度控制反应速率并判断清洗过程的进行,最终还可以通过清洗液的电导值估算清洗除钠量。此外本文还分析了清洗过程中清洗罐压力波动的原因,被清洗设备放置方式对清洗结果的影响,得到了一些清洗经验,指导未来清洗技术的研究和开展。     

CEFR一回路冷阱更换过程中的钠钾合金灌装

介绍了中国实验快堆(CEFR)一回路2#冷阱更换过程中的钠钾合金灌装方案,灌装回路的设计、建造及调试,灌装过程安全防护措施和废钠钾合金的处理,并向CEFR备用冷阱内灌装447.4kg钠钾合金,对废钠钾合金进行处理。结果表明,所采用的钠钾合金灌装方法、钠钾合金回路活接头冷冻拆卸技术、钠管道切割除钠技术、废钠钾合金处理方法安全可靠,人员安全防护措施得当。本文方法也可用于指导CEFR一回路1#冷阱的更换。     

真空蒸馏-电位滴定法测定钠中碳

快堆冷却剂钠中碳的含量对结构材料的物理和机械性能有影响,为检测钠中碳含量,建立了真空蒸馏-电位滴定测定钠中碳的方法.在氩气气氛下取1～2 g钠于石英坩埚内,在400℃及6.7×10-3 Pa下真空蒸馏除钠,残渣在1 100℃下通净化的氧燃烧40 min,生成的二氧化碳通入pH为10的BaCI2 (10％)和Ba(OH)...     

靛酚法测定快堆冷却剂钠中微量氮

钠中的氮主要以氮化钠、氮化锂、氮化钙等氮化物的形式存在,钠中氮的分析工作是针对钠中的氮化物而进行的。国际上采用的是改进的Kjeldahl法,将氮化物转化成氨气,然后利用滴定法或比色法进行测量。国内有关金属钠中氮的分析方法目前尚未见报道。 在碱性介质中,氨与次氯酸钠反应产生氯胺、氯胺和苯酚反应产生蓝色的靛酚,此产物是灵敏、特效测定以氨的形式存在的氮的分光光度法的基础。 通过实验确定了靛酚法测定钠中杂质氮的最佳比色条件为:入射光的波长为630nm,狭缝为0.9nm:氨生成氯胺的反应温度为20～25℃,反应时间为10～15 min;氯胺生成靛酚的     

喷射钠火的初步分析及实验方法研究

以交换器入口端和蒸发器出口端的管道为例,研究管道中液态钠泄漏所产生喷射钠火的成因和影响后果,研究实际泄漏情况下钠的泄漏流速和形成钠滴的大小,比较模拟水喷射下的水流速和水滴大小,理解液滴在不同流量下和不同大小喷嘴的喷射形式和相互关系,选择合适的钠喷射喷嘴开展钠喷射实验,获得喷射钠火的相关数据,帮助理解钠喷射燃烧现象。     

碳黑/聚酯纤维非连续性导电行为研究

以熔体纺丝方法制备了碳黑/聚酯(CB/PET)导电纤维,分析了偶联剂对CB/PET纤维渗流阈值和T_g的影响,研究了碳黑含量与CB/PET纤维热性能和导电性能的关系。结果表明碳黑经偶联剂处理后,CB/PET纤维的渗流阈值和T_g均有所降低;碳黑含量对CB/PET纤维的性能影响显著,即随碳黑含量增加,CB/PET纤维的正效温度系数效应向高温移动;当碳黑含量为11%时,CB/PET纤维表现为较明显的正效拉力系数效应。     

中国实验快堆设计中的自主创新

通过对已经完成的中国实验快堆(CEFR)施工设计进行总结和提炼,全面概述了CEFR设计中体现自主创新的思想、方法、经验和成果,客观评价了作为我国第一座快堆的技术艰难性和创新性,并积极分析了所取得的自主创新成果的意义以及对我国快堆事业长期发展的重要性。     

核级金属钠中微量氯的分析

研究建立了快中子反应堆冷却剂钠中微量氯的分析方法。该法采用真空蒸馏将氯从钠基体中分离，消除了钠基体对微是氯的测定干扰，在分析中可使用大量样品；本工作所采用的硫氰酸汞比色法，实际分析钠残渣中微量氯时的比色液空白值比国内类似比色方法的低，空白值受温度的影响亦小，提高了氯的测定准确度。钠中的含量低于１μｇ／ｇ时，测定精密度为３７％（ｎ＝１０）。高纯钠的氯重加回收实验结果表明：当钠中加入１５￣３０μｇ／ｇ     

火焰原子吸收光谱法测定金属钾中微量钙

研究和建立了金属钾中钙的分析方法。该法通过真空蒸馏分离基体钾,王水溶解蒸馏残渣,将王水蒸发至干后,用稀盐酸提取残渣制成样品溶液,用火焰原子吸收光谱仪进行测定。优化了仪器的工作参数,对蒸馏条件、残渣提取效果和干扰因素进行了系统研究。确定了在3×10-3 Pa和275℃下蒸馏钾,蒸馏速率为约2g/h。发现残渣中钾对钙的测定存在一定干扰,采取在标准溶液中加入300μg/mL的钾进行匹配的方法消除了残留钾的干扰。向5～7g金属钾中加入1～20μg/g钙获得的平均回收率为96.2%,相对标准偏差为6.2%,此方法的准确度和精密度均能满足检测要求。