细颗粒紫钨的制备

对采用APT为原料 ,在湿氢条件下进行氢还原制备细颗粒活性氧化钨—紫钨的工艺进行了研究。结果表明 ,紫钨的生成条件与还原温度、氢气湿度、升温速度、原料粒度、料层厚度等因素有关 ,紫钨的粒度随还原温度的升高、氢气湿度及升温速度的增大、原料粒度及料层厚度的增大而增大。实验中以APT (10 μm)为原料 ,在pH2 O∶pH2 =1.7∶1,2h内温度升至 1173K ,在 1173K保温 1.5h的条件下 ,直接还原获得粒度为 2 .2 μm的紫钨。     

一氧化钛基金属陶瓷粘结相的研究

本文对铜基与铁铬基两个系列的合金用作一氧化钛（TiO）基金属陶瓷仿金材料的粘结相进行了研究。结果表明：纯Cu及Fe－Cr合金在TiO上的润湿性较差，不宜作TiO的粘接相，Cu中加入少量Mo，C，可明显改善其润湿性，Cu－Mo-C中加入适量的Al、Ni、Si，可使合金的颜色接近黄金且有较好的耐蚀性，并能与TiO保持很高的界面结合强度，适用于TiO陶瓷的粘结相，Fe－Cr合金中加入表达活性物质A中显著改善在TiO上的润湿性，抑制Fe与TiO间的界面反应，与TiO间形成很高的界面强度，可用做TiO陶瓷的粘结相。     

双电层电容器的研制

分析了双电层电容器工作原理、等效电路。将活性炭、酚醛树脂粉按7∶3(质量比)混合,加入适量添加剂及粘结剂混匀,在20 MPa压力下压制成型,900℃真空下(10 Pa)焙烧2 h制成极化电极,在30%硫酸中真空浸渍制成了双电层电容器。经测试,单电极的比容达25 F / g,单元工作电压1.0 V,内阻1.77 W。循环充放电2 000次,其性能无明显变化。     

Bioleaching of refractory gold ore （ Ⅱ ）——Mechanism on bioleaching of arsenopyrite by Thiobacillus ferrooxidans

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＢｉｏｌｅａｃｈｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓｅｓｈａｖｅｂｅｅｎｕｓｅｄｅｘｔｅｎｓｉｖｅｌｙｔｏｒｅｃｏｖｅｒｂａｓｅｍｅｔａｌｓ (ｍａｉｎｌｙｃｏｐｐｅｒ)ａｎｄｕｒａｎｉｕｍｆｒｏｍｌｏｗ ｇｒａｄｅｏｒｅｓａｎｄｍｏｒｅｒｅｃｅｎ     

碳还原法制备电解电容器用一氧化铌粉末

一氧化铌(NbO)具有与金属相近的导电能力,作为阳极赋能时,与铝、钽、铌等阀金属一样,能在阳极表面形成介电性能优良的无定型氧化膜。研究了真空碳还原Nb2O5制备NbO的原理、工艺条件以及一氧化铌粉末的理化性能和电性能等,参照GB/T3137-1995关于电容器用钽粉电性能测试方法,经实测,一氧化铌粉末具有比电容105120μF·V/g,损耗11.2%,漏电流2.5×10–4μA/μF·V,表明其湿式电性能已达到甚至优于相应的高比容钽粉的水平;沿用钽电容器生产工艺,探索性地进行了小批量以NbO为阳极的电解电容器生产,其成品合格率达到77%。     

NdFeB水磁体表面离子镀Cu-Al-In三元仿金

分析了真空离子镀的基本原理，研究了NbFeB永磁合金表面离子镀Cu－Al-In三元仿金合金的新工艺。合金镀层晶粒较小，均匀美观，光泽柔和；合理的工艺条件为：偏压200V，主弧电流5A±0．25A，间距120mm，加热功率11kW，氩气分压1．33Pa～0．0133Pa，时间30min。     

钨渣中有价金属综合回收工艺

对从钨渣中回收钽、铌的工艺进行了研究；采用苏打焙烧－水浸与酸浸结合的湿法处理，经实验确定了最佳工艺条件：苏打用量为理论量的6.0倍，焙烧温度为850－950℃，焙烧时间为50min，水浸液固比为6：1，时间为90min；酸煮时HCl浓度为20％，浸出液固比为6：1，时间为60min。按照以上条件处理钨渣，可获得含Ta2O5 Nb2O5达15.89%（其中ω(Ta2O5)为4.06%)的钽铌富集渣，钽铌回收率达79.46%。该工艺既可完善我国现行的钨冶金流程，充分利用自然资源，获得可直接应用的钽铌生产原料，又可减少大量钨渣堆存引起的环境污染问题。     

钽、铌电解电容器工艺研究进展(续)

结合对钽、铌电解电容器性能特点的介绍，综述了近年来国内外钽、铌电解电容器研究、生产方面的进展以及市场动态。     

非化学计量一氧化钛的颜色研究

在确定非化学计量一氧化钛氧指数范围的基础上，研究了其颜色及其随氧指数的变化规律，并比较了其颜色与现用仿金材料之间的优劣。结果表明，在整个氧指数范围内一氧化钛均呈金黄色；随着氧指数的增大，在可见光作用下，对波长350．550nm范围内的紫、蓝和绿光反射逐渐减弱，对波长650-780nm范围内的红、橙光反射逐渐增强，其颜色从浅金黄色稍带白青色至纯正金黄色，最后至金黄色偏红；氧指数在1．14-1．16范围内其颜色最接近金黄，TiO1.15与24KAu色度差仅为0．0044，较仿金铜、TiN的颜色与24K黄金更为接近。     

一氧化钛基金属陶瓷仿金材料的制备及性能研究

研究了粉末冶金法制备Fe-25％Cr-Si/TiO金属陶瓷仿金材料的工艺及材料性能。结果表明，1400℃以前快速升温和延长1400-1460℃升温时间，有利于提高金属陶瓷的强度；随着粘结相含量的增加，所要求的粘结相中最低Si含量减少，金属陶瓷组织细化，抗弯强度、韧性、密度提高，但与24KAu之间的色度差增大；粘结相含量在6％-8％，金属陶瓷具有较好的综合性能，是一种性能优良的新型仿金材料。