风力机叶片三角襟翼构型及气动特性数值研究

为研究三角襟翼对风力机叶片翼型气动特性的影响,将三角襟翼加至NACA4412翼型尾缘,建立其二维襟翼计算模型,基于CFD数值模拟方法分析不同宽度和长度的三角襟翼在0°~18°攻角范围内的气动特性,得到了各攻角下升阻力系数、升阻比及翼型壁面压强分布曲线。结果表明:增加襟翼长度,使得翼型升阻比减小,失速攻角提前,增加襟翼宽度,使得翼型升阻比增大,失速攻角延后,因此适当减小三角襟翼的长度和增加其宽度有助于提高翼型的气动特性,将翼型尾缘5%部分作为空间生成襟翼,与传统襟翼相比,节省了制造材料和空间。     

Co修饰CeO2复合材料的晶面调控及其光热催化脱硝性能

采用一步水热法，通过调节Co与Ce的摩尔比，制备出暴露高活性晶面的Co修饰CeO₂复合材料。利用比表面和孔径分析仪、TG-DSC、TEM、SEM、XRD、紫外-可见分光光度计(UV-vis)、XPS、光热催化脱硝技术对Co修饰CeO₂复合材料进行全面表征。结果表明，随着Co元素含量的增加，Co修饰CeO₂复合材料的比表面积增大，CeO₂呈纳米棒状结构，Co与表面氧生成Co₃O₄，二者的共结晶过程降低了复合材料的结晶表面能，使CeO₂主要暴露(200)和(220)高活性晶面，且暴露比例增大。光热催化脱硝结果表明，当Co与Ce摩尔比为15%、煅烧温度为400℃时，Co修饰CeO₂复合材料的光热催化效率达到最高，为98%。      

正视监管工作中的不足 大力提升我国食品安全管理水平

正随着经济的发展,人民群众的生活水平得到了长足进步,饮食水平也显著提升。然而近年来,随着食品安全事故的频频出现,人民群众对食品安全的信任度越来越低,给食品行业带来致命打击。为了有效促进我国食品安全水平的提升,相关部门应加强食品安全监管力度,实现管理制度的完善与落实,从而提升消费者对食品安全的信心。     

周期性凹槽流道脉动流传热及流动特性的数值模拟

以水为工质对三角槽道层流脉动流传热及流动特性进行模拟研究,分析平均雷诺数、斯特劳哈尔数、脉动振幅等参数对传热以及流阻的影响。以"多场协同"为视角,解析脉动流场各物理量之间的协同关系,研究三角槽道层流脉动流强化传热的本质并提出优化控制方式。研究表明,以增加Re数强化脉动传热的方式伴随着能耗的上升,综合传热性能持续下降;相较于流阻增量,传热过程对于脉动参数变化的敏感性更强;三角槽道层流脉动流强化传热的本质在于速度矢量、速度梯度、温度梯度以及压力梯度之间的协同性改善,对于传热优化而言也在于控制各个流场物理量参数之间的协同关系。     

基于小波卷积自编码器和LSTM网络的轴承故障诊断研究

针对传统滚动轴承故障诊断方法过度依赖专家经验和故障特征提取困难的问题,结合深层神经网络处理高维、非线性数据的优势,提出了一种基于深层小波卷积自编码器(DWCAE)和长短时记忆网络(LSTM)的轴承故障诊断方法。首先构造了小波卷积自编码器(WCAE),改进了其损失函数,并加入了收缩项限制防止网络过拟合;其次将多个WCAE堆叠构成DWCAE,利用大量无标签样本对DWCAE进行了无监督预训练,挖掘出更有利于故障诊断的深层特征;最后利用深层特征训练LSTM网络,从而建立了诊断模型。仿真信号和实验数据分析结果表明:该方法能有效地对轴承进行多种故障类型和多种故障程度的识别,特征提取能力和识别能力优于人工神经网络、支持向量机等传统方法及深度信念网络、深层自编码器等深度学习方法。     

MATLAB和Monte Carlo法在连续反应动力学中的应用

基于MATLAB语设计编写了Monte Carlo法处理连续化学反应的动力学计算及其计算机模拟的应用程序,将所编程序用于模拟3-丁烯腈在盐酸催化剂溶液中的水解反应,模拟结果与按照常规化学反应动力学公式的计算结果相比较,表明Monte Carlo法模拟对于预测反应动力学过程具有较高准确性。     

论监理单位对ISO9002质量体系标准的贯彻

ISO9002标准是关于质量管理的国际标准，具有较强的适应市场经济的能力，是监理单位结合工程监理的特点建立并实施文件化程序运作的质量保证模式。     

机组一次调频特性在线监测方法

针对中国东部发达地区外来输电线路故障造成电网频率振荡的安全风险,分析网源之间自动发电控制架构,提出一种机组一次调频特性在线监测方法。基于混合能量管理系统,设计一次调频在线监测的原理图;由工程实践出发,采用不同的评价指标衡量调频效果;结合某超超临界机组性能及分时技术,建立机组侧一次调频在线监测的控制策略试验结果表明,在线监测系统功能良好,将事故分析改为事先监督,且一次调频评价参数满足调度规程。     

柔性气动连续体机器人关节结构设计与运动学分析

基于气动人工肌肉和缆绳组合驱动,提出了一种三自由柔性气动连续体机器人关节,该关节具有结构紧凑、柔顺性高、控制简单等特点。通过分析该机器人关节结构特性,采用修正的D-H法,建立了其正反解运动学模型,求解了其位置运动学解和速度运动学解,通过仿真验证了关节结构的合理性和运动学方程的正确性。