提高聚合氯化铝盐基度方法的研究

从理论上分析了用氢氧化钠、氢氧化钙、碳酸钠和铝酸钠提高聚合氯化铝盐基度的可行性，同时对各种方法的利弊进行了对比分析。重点对应用铝屑提高聚合氯化铝盐基度的方法进行了理论分析，不仅增加了聚合氯化铝的有效成份含量，同时给出了各物料间的定量关系，完全可以指导生产。     

聚铝溶液pH值及盐基度的相关性研究

为聚铝溶液进行了ＰＨ值和盐基度的分析和估算,给出了聚铝溶液的极限ＰＨ值和极限盐基度与总溶解铝浓度的关系曲线,最终计算结果表明：在平衡条件下,聚铝溶液的ＰＨ值和盐基度具有相关性,即当基中一个参数发生变化时。另一个参数必然要发生相应的改变。     

用高岭土制备施胶沉淀剂聚合氯化铝的研究

以高岭土和质量分数为20％的废盐酸为原料，采取两段溶出酸浸法工艺制备作为松香施胶沉淀剂的聚合氯化铝(PAC)，并对其在施胶体系中的理化性能和电化学性能进行测试。结果表明，在焙烧温度为750～800℃，焙烧时间为2～3h、高岭土与盐酸的用量比为1：1．75(g／mL)、酸浸温度为85～95℃、酸浸时间为1h的最佳工艺条件下制备的PAC的盐基度为37．3％，在施胶体系中能达到很好的沉淀效果；电泳实验结果表明，当pH值为5．0～10．0时，PAC均能保持正电性。该工艺具有操作简便，生产成本低等特点，并为高岭土的利用开辟了一条新途径。     

含氟废硫酸合成聚合硫酸铁的试验

提出一种以含氟废硫酸为原料合成聚合硫酸铁的新方法，讨论了各种因素对反应速率和产品性能指标的影响及其变化规律。该方法采用常压生产工艺，浓硫酸用量较少反应时间短，全右的聚合流酸铁产品盐基度较高，符合ＧＢ１４５９１－９３规定的质量标准。     

铝酸钙矿粉中的钙对铝钙盐混凝剂产品性能影响的研究

本文对应用铝酸钙矿粉生产的铝钙盐混凝剂,进行了矿粉中的钙对产品性能影响的研究。特别是钙的存在对产品分子式、对产品质量和盐基度的影响,为此,提出了质量调控参数、盐基度和水解值的测试与计算方法。     

新型造纸沉淀剂PAC与DSR施胶体系

可在常温常压下生产盐基度０～７５％的ＰＡＣ，用ＰＡＣ与ＤＳＲ配合在近中性条件下取得一定的施胶度，能加填部分ＣａＣＯ３。与明矾－松香施胶体系相比，ＰＡＣ－ＤＳＲ施胶的纸页在施胶效果、强度、留着率等方面都有优势，盐基度对施胶效果有明显的影响。     

聚氯化铝盐基度控制调整方法的研究

本文研究了以固体氯化铝为原料采用热分解生产聚氯化铝盐基度的控制方法和液体氯化铝为原料,采用中和法调整盐基度的机理和方法。经生产实践证明,聚氯化铝盐基度控制调整方法简单,操作方便,生产成本低。同时,可以生产各种不同盐基度的聚氯化铝产品,以满足社会的需求。     

铝酸钙矿粉中的钙对铝钙盐混凝剂产品性能影响的研究

本文对应用铝酸钙矿粉生产的铝钙盐混凝剂，进行了矿粉中的钙对产品性能影响的研究。特别是钙的存在对产品分子式、对产品质量和盐基度的影响，为此，提出了质量调控参数、盐基度和水解值的测试与计算方法。     

铝箔制备高纯聚合氯化铝及其性能研究

用纯铝箔和盐酸反应制备出一系列盐基度不同的聚合氯化铝,并利用Ferron逐时络合比色法和27AlNMR法详细考察了其形态分布.混凝实验结果表明,聚合氯化铝盐基度与其混凝性能密切相关.在相同的实验条件下,盐基度越高,聚合氯化铝的混凝效果越好.     

双极膜电渗析法连续制备聚合硫酸铁

研究了双极膜电渗析法连续制备聚合硫酸铁（PFS）的工艺。主要考察了电流密度、原料补充液中硫酸亚铁和硫酸的摩尔比以及原料补充液流速对产品PFS各性能指标（盐基度、全铁含量、pH、密度等）和过程能耗的影响。研究结果表明：电流密度从10mA/cm²增加到20mA/cm²时,盐基度从8.59%显著增加到11.32%,去浊率从84.31%逐渐增加到95.34%,但当电流密度大于20mA/cm² 时,盐基度和去浊率稍有下降,过程能耗最高可达4.26kW·h/kg H₂SO₄,酸液罐酸浓度最高可达0.45mol/L;原料补充液中硫酸亚铁和硫酸的摩尔比从2.01增加到4.08时,盐基度从8.69%增加到11.38%,去浊率从94.96%逐渐增加到95.88%,能耗在3.05~3.15kW·h/kg H₂SO₄ 范围内变化,酸液罐酸浓度约为0.38mol/L;原料补充液流速从1mL/min增加到3mL/min时,盐基度从11.52%下降到6.75%,去浊率从95.92%逐渐降低到75.61%,同时,能耗从3.09kW·h/kg H₂SO₄下降到2.77kW·h/kg H₂SO₄。