离子液体中α,β-不饱和化合物的绿色合成

芳香醛和活泼亚甲基化合物为原料,在离子液体中进行Knoevenagel缩合反应。本工艺避开了传统方法中在加入催化剂的有机溶剂中进行Knoevenagel缩合反应的步骤,采用离子液体为反应提供环境和催化,具有操作简单、成本低、对设备无特殊要求和环境友好的优点。     

氨基磺酸-苯酚-甲醛缩合物合成工艺研究

分析了氨基磺酸-苯酚-甲醛缩合物(ASP)的合成机理,研究了ASP的合成工艺影响因素,获得了优选的合成工艺,并以凝胶渗透色谱(GPC)、红外光谱分析优选工艺合成的ASP的合适分子量及谱图特征.研究结果表明,合成性能良好的ASP的关键在于形成一定数量的对羟甲基苯酚,并指出了红外谱图中氨基磺酸-苯酚-甲醛缩合物的特征吸收峰.     

椰子油甲酯化法合成烷基醇酰胺

以国产椰子油为原料,在碱性催化剂作用下先甲酯化再缩合制备烷基醇酰胺,通过多次平行实验,确立了最佳反应条件:甲酯化反应的油醇比(mol)为1:5,催化剂氢氧化钾用量为剂油比(w)0.07:1,反应时间1小时;缩合反应的酯胺比(mol)为1:1.15,催化剂氢氧化钾用量为剂酯比(w)0.01:1,反应温度100～110℃,反应压力40～50mmHg,反应时间3.5小时.     

邻—(4—乙基苯甲酰基)苯甲酸的研究

本文阐述了通过Friedel-Crafts反应合成邻-(4-乙基苯甲酰基)苯甲酸的方法.研究了影响产物质量的因素,提出了适宜的工艺条件.     

负载型固体碱催化合成亚苄基丙酮

研究了用固体碱 KOH/Al_2O_3催化合成苯叉丙酮,确定了合成的最佳工艺条件:n(苯甲醛)∶n(丙酮)=1∶4.催化剂用量2g,催化剂最佳负载量12mmol/g,反应温度40～45℃,反应时间为3h,产率达88%以上。     

L-脯氨酸/吡啶催化合成对甲氧基肉桂酸

以L-脯氨酸/吡啶为催化剂,茴香醛和丙二酸为原料,经Knoevenagel 缩合反应合成了对甲氧基肉桂酸.考察了带水剂种类、原料摩尔比、催化剂L-脯氨酸和吡啶用量、反应时间等对对甲氧基肉桂酸收率的影响.结果表明,在以正己烷为带水剂(用量50 mL),茴香醛用量5 mL(0.041 5 mol),丙二酸与茴香醛摩尔比1.2∶1,L-脯氨酸用量(以丙二酸质量计)4.0%,吡啶用量5 mL,反应时间3 h的条件下,对甲氧基肉桂酸重结晶收率达90.0%.     

2-甲基-3-甲苯基喹唑啉-4-酮盐酸盐的合成研究

以邻氨基苯甲酸为原料，以不同的中间体和不同的脱水剂对2-甲基-3-甲苯基喹唑啉-4-酮的合成进行研究比较，寻找较佳的合成路径。     

应用均匀设计法研究安息香缩合工艺

利用均匀设计法通过SPSS10.0计算机软件研究了反应条件对安息香缩合的影响。从而获得优化的工艺条件，与正交试验相比，该法试验次数少。工作效率高，并且便于分析各种因素的影响。