采油厂地质专家分析系统

中原油田采油一厂文中、文东两大油田的20个断块三大类油藏，经过20多年的高速开发，已进入高含水开发阶段。地下剩余油分布日趋复杂零散，注采关系复杂，油藏监控、油藏挖潜以及实现油藏稳产的难度逐年加大，一个上产措施的提出需要参考很多油藏数据。随着泼油藏勘探、开发数据库的建成，有必要设计一套油藏动态分析专家系统软件，对这些单个的数据库进行深层次的整合、挖掘、整理，以图、表、曲线形式多样化、多方位，及时、快速、准确地将油藏综合信息提供给油藏分析人员。     

石油企业员工培训模式的创新与实践——曙光采油厂开展千人百项“小练兵”,强基固本“大比武”活动

曙光采油厂是中油辽河油田公司第一大采油厂,现有员工四千余人,年产原油230万吨以上,3/4以上为稠油和超稠油。工作场所分布在几十平方公里的芦苇荡里,点多面散,生产人员紧张、任务繁重。为深入贯彻油田公司二届三次职代会和党委一届六次全委(扩大)会议精神,全面落实集团公司《基层建设纲要》,加快实施“人才强企”战略,努力推进“三支人才队伍”建设和“职业技能培训工程”,曙光采油厂进行了员工培训模式的创新与实践,掀起了全员、全方位、全过程的千人百项“小练兵”,强基固本“大比武”活动新高潮。通过制度练兵、实物练兵、网络练兵和比…     

中国石油辽河油田分公司曙光采油厂

辽河油田曙光采油厂位于辽宁省辽河下游，盘锦市西北部，地质构造上属于辽河洼陷凹陷西斜坡中段，于1975年投入开发建设，所辖油区面积近200平方公里。全厂现有职工4321人，下设18个作业区，大队，2个直属单位，368个生产班组，管理着3300多口油水井、4座联合站、128座采油计量接转站、52台热注锅炉，拥有固定资产原值74．54亿元，净值36．94亿元，已探明地质储量38790万吨、动用储量28667万吨，目前年生产能力230万吨左右，其中，稠油和超稠油产量已占全厂原油总产量的2／3以上，是一个典型的进入中后期开发的复杂断块油田。     

行业/企业动态

新钢钒应对孤网运行措施得力；胜利孤东采油厂强化现场计量仪表监督检查；首钢“热风炉自动燃烧控制系统”通过验收；庐江供电公司 精准线损抄表管理；重庆气矿 计量输差控制提升0.4个百分点。     

把和谐写进员工心坎

大庆油田第二采油厂第四作业区紧紧抓住员工心理和谐这个基本要素,把和谐写进员工的心坎,努力塑造团结进取、充满活力的员工队伍风貌,为推动作业区管理升级,巩固作业区的和谐稳定起到了积极的促进作用。     

靖边气田分离器分离效果对比分析

从理论计算分离器处理能力和现场开展试验两方面入手，对靖边气田目前在用的不同规格分离器的分离效果进行了对比分析，通过对现场数据统计和整理，得到了靖边气田不同规格分离器合理的处理气量，给气田开发建设中分离器的选型和维护改造中分离器的调整提供了依据。     

坨五站中间乳化层快速增长原因及治理方案

胜利采油厂坨五站高含水(95％)原油化学预脱水中，二级沉降罐内油水相之间的中间乳化层增长迅速，引起了一系列问题。现场调查和大量室内测试结果表明，产生这一现象的原因有：油溶性破乳剂WD-1加入点不合理。有2／3的含水原油在通过油水分离器之后才与破乳剂混合；二级沉降罐进油口伸入油相内，油流的冲击达不到中间层；WD-1对坨五站混合原油中的稠油破乳脱水性能欠佳，不能适应坨五站混合原油组成和含水的变化。针对上述各种原因筛选出了性能更好的一种破乳剂1916。根据确定的几种原因采取了相应的措施：将破乳剂加入点改在3个并联油水分离器之前；将二级沉降罐的进油口移到水相内；改用筛选出的破乳剂1916，结果使中间乳化层的增长受到了抑制。图2表4参2。     

建筑结构设计图纸表格法

本文介绍了建筑结构设计图纸表格法的内容，使用方法及其优点，供本专业或相关专业技术人员参考借鉴。     

靖边气田含醇污水处理工艺优化

随着陕北靖边气田的不断开发，气井产水量逐年增加，在对气井加注甲醇过程中，气田含醇污水量增大、含醇浓度偏离设计值，同时气田污水具有很强的结垢、腐蚀倾向，影响了甲醇回收装置的稳定运行。为此,从优化含醇污水处理工艺的角度出发，通过采取对高产水井污水分排分储、预处理工艺及操作参数优化、甲醇回收装置参数优化运行试验等措施，减少了含醇污水产量，改善了预处理效果，提高了甲醇回收装置运行效率和产品甲醇质量，保证了目前的含醇污水处理能够满足气田发展的需要。     

胜利油田污水储罐腐蚀防护方法评价

对胜利油田纯粱采油厂A3钢制生产污水（水温约60℃）储罐使用寿命过低的原因进行了实验考察。水质分析数据表明氯离子浓度高（45-48gm）是污水腐蚀性强的主要因素。A3钢在60℃污水中的腐蚀速率，由极化曲线数据计算的值大大高于失重法测定值，敞开系统中失重法测定值又高于密闭系统中测定值，挂片上出现蚀孔，说明储罐中A3钢发生了氧存在下氟离子引起的局部腐蚀（孔蚀）。元素分析结果表明．储罐阴极保护所用的牺牲阳极铝材含铁等元素量超标。牺牲阳极密封不良，在实验污水中7天后电流效率仅为2．92％，失去阴极保护能力。处于实验污水环境中的有涂层保护的A3钢．14天后出现腐蚀极化电流，表明涂层已失去完整性。要提高该采油厂及胜利油田其他采油厂污水储罐的使用寿命，必须改用合格的牺牲阳极和保护涂层材料。图3表2参7。