跳汰分层准重液机理探讨

在总结了跳汰选煤长期生产实践的基础上 ,引入了准重液的概念 ,提出了跳汰分选过程中按准重液密度分层的假说 ;准重液密度 =(矿粒重力 -流体对矿粒流动阻力 ) 矿粒体积     

动筛跳汰系统设计中若干环节的探讨

论述了动筛跳汰机的选型原则及技术要求,提出了4m2动筛跳汰机分选系统设计中各环节技术参数及所用设备的选择条件,同时对动筛跳汰系统各环节的布置进行了探讨。     

高庄煤矿选煤厂重介分选工艺技术改造

简述高庄煤矿选煤厂技改前生产系统存在的主要问题,重点介绍用400余万元投资增设小时处理能力214 t原料煤的无压给料三产品重介旋流器生产系统技改工程的工艺流程,以及改造后在跳汰与重介并联运行中精煤指标的调整所取得的效益.     

一种高灵敏度跳汰机床层测量浮标

从理论上分析了测量对浮标的要求 ,讨论了目前使用的几种浮标的优缺点 ,提出了一种灵敏度较高的浮标设计思想。     

降低矸石带煤率的方法

中国目前入选原煤中60%左右是跳汰洗选。在跳汰选煤过程中,影响跳汰机分选效率的因素有入料原煤特性,跳汰机风阀周期特性(跳汰频率及进、排气时间),矸石段、中煤段排料情况,各室顶水情况,风压、水压等,并且诸因素间相互制约,再加上人为因素的影响,既兼顾精煤质量又提高分选效率非常困难。以济三煤矿选煤厂BATAC跳汰机为例,通过改善风量与水量的配比,改造跳汰机筛板,稳定床层的同时,保证了精煤灰分,矸石带煤率由原先的6%降至5%以下,提高了精煤回收率,为选煤厂带来明显的经济效益。     

一种新型跳汰机排料装置计算机控制系统的研究

对一种使用可调铲板的新型跳汰机排料装置控制系统做了研究 ,提出基于模糊控制技术的计算机控制方案 ,并对控制系统的软硬件进行设计。实验结果表明 :该控制方案能够提高精煤产品质量和精煤回收率 ,增加经济效益     

粗煤泥对末煤跳汰系统的影响及解决方法

实施技术改造 ,加强生产管理 ,可有效解决粗煤泥对末煤跳汰系统的不利影响     

跳汰机新型排料装置分离效果的分析与研究

文章介绍了一种新型跳汰机简易排料系统和该系统对提高产品分离精度的效果     

Laws of motion of particles in a jigging process

The laws of motion of particle groups in a jigging process are studied. These describe the macroscopic phenomena that occur during jigging. During jigging the heavier and bigger particles concentrate at the bed bottom while lighter and smaller particles move to the upper part of the bed. Particles with equivalent properties tend to concentrate at a certain position centered around the inherent height of their distribution. The particle distribution variance gradually diminishes to some asymptotic value.The state equation group of the jigging bed is deduced and a calculation method, called the λ, value judgment method, is proposed.The method is used to calculate the layer number and the inherent height of each particle group. A mathematical expression for the particle distribution variance is also given.     

动筛跳汰机分选系统的优化

兴隆庄矿选煤厂动筛跳汰机块煤分选系统存在卡排矸轮、煤泥堵塞管路和杂物超标等问题;选煤厂采取了选前分级、增加分级旋流器脱泥系统、改善杂物清除系统、改进筛下物料排放方式等措施,有效提高了动筛跳汰机的分选效率,取得了较好的经济效益。