划痕法测Ni—P合金镀层结合力的研究

本文用划痕法测定了Ni-P合金镀层的结合力;观察了划痕侧面镀层的失效形式;分析了三种评定结合力的参数。结果指出,临界载荷L_C、平均应力σ_A用于评定Ni-P镀层的结合力是有条件的,而B-W公式存在的问题更多。     

金属薄膜结合性能的评价方法研究

针对Al2O3基体上磁控溅射沉积的Au／NiCr／Ta多层金属薄膜，用压痕法、滚动接触疲劳法、摩擦力和声发射两种模式同时监测的划痕法，对比研究了金属薄膜与基体的结合性能。结果表明：压痕试验从压痕形貌上很难判断薄膜与基体是否发生剥离，压入过程中也没有诱发裂纹的产生，更无法分辨薄膜层间的分离；由于金属薄膜的塑性变形，滚动接触疲劳法很难应用于金属薄膜结合性能的表征：划痕法可应用于多层金属薄膜的特异划擦行为研究，其中摩擦力模式能反映压头进入不同金属膜层时的变化，层间声发射信号的灵敏度不如摩擦力信号，对应试验条件，摩擦力曲线存在若干以拐点为特征的载荷，摩擦力曲线上出现的拐点及拐点特征载荷值可以在一定程度上反映多层膜的层数和层厚，并可刻划出该膜／基体系承受压入载荷而不发生剥落的能力。     

锌铬膜的成分与力学性能的深度剖面分析

采用浸涂及烧结工艺制备了锌铬膜防腐涂层,用辉光放电光谱分析和纳米压痕/划痕试验技术对其成分和力学性能分别进行了深度剖面分析,并探讨了涂层组成对防腐和力学性能的影响。结果表明,各元素随深度呈不同的分布状态和变化趋势,并与烧结过程相关,硬度、弹性模量的深度分布与元素的深度分布相对应,膜层有较低的失效临界载荷。     

基于改进Rank变换和分段MER的镜片疵病检测算法

为了解决目前光学镜片表面疵病宽度测量主要依赖人工检测而导致弯曲划痕宽度检测精度较低的问题,提出一种基于Rank变换和分段最小外接矩形(MER)的镜片表面划痕宽度测量方法.该方法首先通过改进的Rank变换算法比较像素灰度相对关系来提取疵病目标,然后计算其最小外接矩形,根据矩形长宽比初步判别疵病类型(划痕或麻点),最后将疵病分割为多个小区段,分别计算每段的最小外接矩形并获得其宽度,比较取最大宽度作为疵病宽度值.试验结果表明,该方法具有较高的可行性与精确性,能够有效提取出疵病和计算其特征参数,可以满足工程实际的需要.     

改进的基于空间特征的划痕检测

改进基于空间特征的划痕检测算法。在延续原有算法的有效性和稳定性的基础上,重新建立划痕空间特征量的阈值选取和宽度自适应参数之间的联系,并添加划痕长度的检测。经实验验证,和原算法相比,改进的基于空间特征的划痕检测算法能更多地检测到视频序列中的划痕,提高了9.2%的准确率,并且功能更加完善,能检测划痕长度。     

基于时空域特征的垂直划痕检测与修复

为检测与修复旧电影中常见的垂直划痕,分析垂直划痕在单帧和相邻帧图像的时域和空域特性。在分析垂直划痕形成原因、特征和微分运算基本原理的基础上,提出一种基于时空域特征的垂直划痕检测与修复算法。实验结果表明,该算法能有效地检测旧电影中的垂直划痕,并能够准确地修复垂直划痕处丢失的图像信息,经该算法修复后的旧电影具有较好的视觉效果。     

极低频微加速度频率分析与测试系统验证

由微振动引起的工程质量、安全问题越来越受到重视，同时在一些实际工程的建设、使用、维护中，必须对微振动环境下极低的振动频率进行测试与分析。测试系统能测试到微振动，而且振动测试的准确度可进行计量检定，但不能进行极低频下频率准确度的检定，实际测试中对微振动环境下的极低频的频率测试分析是否准确、可靠受到质疑。本文主要阐述测试系统在微加速度状态下对极低频率的测试验证方法，特别是要检验测试系统在微加速度工况的极低频下频率测试分析的准确度。验证试验证明本方法可行。本测试系统有较高的测试精度，测试方法有经典的理论支持，可为同行在做相关试验中参考与借鉴。     

光盘划痕我不怕——巧用虚拟光驱解决光盘文件复制I／O错误

现在虽然进入了DVD时代．但是VCD好象还没有打算立即从舞台上消失，许多朋友还有不少的VCD。对现在的电脑来说VCD中650MB的容量是不大不小，把VCD拷贝到硬盘上随时都可以看了，呵呵。     

基于机器视觉的手机壳表面划痕缺陷检测

为解决手机壳表面缺陷检测采用人工目测法,检测效率低且漏检率高的问题,采用基于机器视觉的手机壳表面缺陷检测方法,实现产品缺陷的自动化检测。该检测算法采用八方向的各向异性高斯方向导数滤波器对图像进行卷积滤波,并做归一化处理;利用滤波结果图的直方图确定自适应阈值,并进行阈值分割;对图像进行细化后通过划痕缺陷长度特征进行缺陷的提取。实验结果表明,该划痕缺陷检测算法能够实现长度0.5 mm以上的划痕缺陷的准确检测,检测效率高,满足企业的实际需求。     

始终带划痕的安全帽

工地，36岁架子工王强三级教育考试合格，领到了一顶崭新的安全帽，准备新工地的生活。回到宿舍，王强在自己的随身工具箱中拿出一把用旧了的锉刀开始在崭新的安全帽上“刷刷”锉起来。新同事二刚觉得奇怪：“王师傅，怎么了？有什么情绪吗？”王强老乡小管说：“他一直这样，每个安全帽都是在右侧带着记号——一道长长的划痕。”