分子筛绿色化合成技术的开发

对现有分子筛合成废液中氨氮及还原性物质的来源进行分析，确定降低排放废水中氨氮浓度及COD的方案。对现有ZRP-5分子筛制备流程进行优化，增加母液及赶胺水回用工序；建立母液浓缩装置，将钛硅分子筛及Β分子筛的合成母液及重排母液应用于ZSM-5分子筛的合成，实现废液的梯级利用。上述措施既解决了因分子筛生产废液的排放造成的环境污染，亦因废物资源化降低了ZSM-5分子筛的生产成本。     

NaY晶化母液制备硅铝胶的技术探讨

在导向剂法合成Y型分子筛的工艺下，晶化母液中SiO₂的含量为50～55g/l,Na₂O含量为20～25g/l，相当于模数为1.65～2.58的稀水玻璃，将晶化母液分离处理后，在晶化母液中加入一定量的硫酸铝溶液使硅沉淀,经过滤和水洗后即可制备出合格的硅铝胶，以便进行重新利用。     

氧化铝生产过程结疤溶解的研究

针对氧化铝生产过程结疤现象。研制出一种新型清洗溶剂，溶垢率可达95%，清洗效果达到《工业设备化学清洗质量标准》要求。     

硫酸锂冷冻法生产单水氢氧化锂母液循环的工艺研究

单水氢氧化锂的生产工艺，主要有锂辉石-石灰石烧结法和碳酸锂转化法，其中第一种生产工艺是最早用于工业化生产单水氢氧化锂的工艺，但由于此工艺能耗高、物料流通量大、成本高、产品质量难以提高等缺点，现已很少采用；第二种生产工艺是目前国内锂盐生产厂家普遍采用的方法。此工艺与石灰石烧结法相比，具有生产流程短、能耗低、物料流通量小、产品质量高等优点，但此生产工艺的主要原料为碳酸锂，其价格的高低直接影响到单水氢氧化锂的成本。     

快速测定硫酸钾母液中离子含量的研究

文章介绍了采用离子分析电极对循环母液中的钾、钠，氯离子含量的快速测定方法，以及标准溶液的配制。     

反胶束萃取氨基酸的研究

综述了反胶束萃取氨基酸的研究进展,包括反胶束萃取氨基酸机理及应用.其机理为:氨基酸以带电离子状态进入反胶束的"水池" 内或微胶团球粒的界面分子膜层内而被分离,氨基酸离子与形成反胶团的表面活性剂离子间的静电作用越强,氨基酸的萃取率越高,水溶液中盐浓度越大,氨基酸萃取率越低.由2-乙基己基琥珀酸酯磺酸钠(AOT)阴离子表面活性剂和三辛基甲基氯化铵(TOMAC)季铵盐阳离子表面活性剂形成的反胶束适用于低盐浓度的氨基酸料液,如从发酵液中萃取分离苯丙氨酸,二 (2-乙基己基)磷酸铵表面活性剂形成的反胶束可用于从高盐浓度的胱氨酸母液中萃取分离出精氨酸.介绍了反应条件对反胶束萃取氨基酸的影响.     

氧化铝生产管道结疤密度测量方案的讨论

从理论上分析氧化铝生产过程中管道结疤对密度测量的影响，提出利用补偿技术解决结疤对密度测量影响的方案。     

冷芯盒缸体铸件内腔结疤分析与防止措施

分析了冷芯盒树脂砂条件下，缸体铸件内腔结疤的原因，指出满足砂芯一定强度，减少砂芯受不良热作用是防止结疤缺陷产生的有效措施。通过采用抗湿型树脂、表面增强剂，防止芯盒跑砂漏气、粘模，控制砂芯可使用时间，调整下芯卡具，增强拦火效果等措施，控制了结疤缺陷的出现。     

短流程下如何优质配制聚合物母液

目前三次采油技术在大庆油田已经得到广泛应用，聚合物驱产量已成为油田持续高产的重要支柱。随着注聚规模的进一步扩大，配制出优质，各项指标合格的聚合物母液就显得尤为重要了。在配制聚合物过程中，目前比较有代表性的就是短流程配制生产线，所谓短流程就是聚合物干粉与低矿化度清水经过分散装置的初步搅拌混合，由转输泵输送到熟化罐，在熟化罐内搅拌熟化好后。