变形工艺对冷拔精密管性能的影响

介绍了有关冷拔精密管机械性能的工艺试验,阐述了影响冷拔精密管机械性能的因素和控制措施。     

2007铝合金高精度棒材生产工艺研究

对2007铝合金棒材的挤压，热处理制度及冷变形量进行试验研究，确定了最佳工艺参数，生产出符合相关标准的高精度棒材。     

冷拔钢丝预应力混凝土圆孔板的斜截面承载力

冷拔钢丝预应力圆孔板是广泛使用的结构构件.但关于它的斜截面承载能力目前研究尚少,在规范中也尚无具体规定.本文在试验研究的基础上指出圆孔板斜截面破坏有两种类型,配置箍筋不能提高其受剪承载力,并给出了简单实用的斜截面承载力计算公式。     

冷轧(拔)钢管工艺水平的动态评价

采用成材率、合格率、吨钢管能耗等指标评价生产水平无法动态反映生产工艺水平,对此,提出了用平均道次加工有效成品率和热处理有效成品率等动态衡量工艺水平的办法,该法可直观反映工艺水平。     

单体液压支柱制造工艺改进

介绍了化学镀和精密冷拔技术在单体液压支柱制造过程中的应用,用新工艺生产的单体液压支柱通过投放井下试验,证明其性能可靠,效益显著。     

钢丝网聚苯乙烯夹芯板的生产及应用前景

钢丝网聚苯乙烯夹芯板是很有发展的轻型墙体建筑材料，具有显著的经济效益和社会效益。鞍钢房产建安公司在研究国内外先进技术的基础上，结合鞍钢实际情况，自行研制了一条适合鞍钢产建筑系统需要的简易生产线这将对鞍钢建筑事业产生深远的影响。     

缸筒用高精度冷拔管内表面质量分析

通过对热轧管、冷拔管内表面缺陷的测量、分析,指出了影响缸筒用高精度冷拔管内表面质量的主要缺陷是麻点,以及减少麻点的具体措施和方法。     

冷拔钢丝残余应力的研究综述

综述了近年来对冷拔钢丝残余应力的研究状况,阐述了残余应力的形成机理及对冷拔钢丝性能的影响,并重点介绍了衍射法和有限元法在计算冷拔钢丝残余应力中的应用.     

大应变冷拔钢丝的强化模型

采用扫描电镜观察了不同应变量拉拔变形后SWRH72A钢丝的显微组织,并统计了珠光体片层间距的变化。通过透射电镜分析了变形后铁素体中的位错分布状态,测量了不同应变量拉拔变形后钢丝的力学性能,并基于钢丝微观组织结构建立了钢丝的强化模型。结果表明,随着拉拔应变量的增大,珠光体片层间距逐渐减小,钢丝强度随之升高。综合分析珠光体片层间距和钢丝强度的变化规律得出,应变量较小时,珠光体片层间距较大(>100nm),钢丝加工硬化符合Hall-Patch定律;应变量较大时,珠光体片层间距较小(<100nm),钢丝加工硬化符合奥罗万(Orowan)机制。     

Fe-Ni系膨胀合金4J43棒材的表面缺陷研究

应用金相显微镜、显微硬度计及电子探针等仪器,对4J43杜美低膨胀合金棒材的形貌、显微硬度及夹杂物的成分进行表征。实验结果表明：4J43合金冷拉棒材内部和表面存在着大量非金属夹杂,其硬度高于基体,这是导致棒材表面缺陷形成的主要原因。