探讨烟草设备中所存在的自动化控制问题及解决措施

伴随着社会的不断发展以及国民经济的不断上升,我国在烟草行业领域也逐渐的进行了改革,将原有的计划经济逐渐的转变成为了市场经济,并且伴随着烟草市场的竞争日益激烈,烟草相关企业也慢慢的转变了终端化的市场销售策略,在烟草营销的过程中同终端客户直接接触。现今,虽然烟草行业的生产总量是通过国家进行监督和管制的,然而由于烟草行业本身就具备着一定的自主性特点,所以,在另一方面,烟草企业可以合理适当的增强设备生产能力,进而提高生产效能,在确保烟草质量的同时,保证最低的生产成本,促进烟草企业自身利益的发展,基于此,本文针对烟草设备中所存在的自动化控制中的卷烟机故障问题进行研究与分析,以期为烟草行业的发展提供一定的促进作用。     

PLC在MK9-MAKS卷烟机组国产化电气改造中的应用

本文介绍了PLC（ProgrammableLogicController)在MK9卷烟机国产化改造中的应用，并提出了最大限度的用软件取代原机硬件电路提高可靠性的一种方法。     

基于Solidworks Simulation仿真分析的ZJ118卷烟机双芯加热搓板装置设计

目的 为解决卷烟机在生产中细支卷烟时,因搓板加热不均匀导致的水松纸泡皱、皱纹、翘边等质量问题。方法 基于SOLIDWORKS Simulation仿真分析设计了一种400 W+800 W双芯加热搓板装置,代替原有的1 200 W单芯加热搓板装置,并通过仿真分析2种搓板加热装置在设定温度为200 ℃时的热量分布情况,然后在实际生产中验证改造方案的应用效果。结果 仿真分析的结果表明,400 W+800 W双芯加热搓板装置的热量极限和加热效率都比1 200 W单芯加热搓板装置高,双芯加热能更加快速地达到设定温度,搓板体上的热量分布更均匀,搓板面上的热量分布也更加稳定,温差较小,能够更好地保证卷烟搓接质量的稳定性。实际应用效果显示,使用双芯加热搓板装置后,再也没有出现水松纸泡皱、皱纹、翘边等质量问题。结论 400 W+800 W双芯加热搓板装置具有加热效率高、热量分布均匀、温差小等优点,能更有效地提高卷烟搓接质量,既大大减少了卷接质量事故出现频次和设备停台维修时间,也降低了卷烟生产消耗。     

基于西门子LOGO控制的DEC鼓轮升降控制系统

针对帕西姆（PASSIM）卷烟机DEC鼓轮控制系统原设备采用机械式气控转换逻辑,检测执行机构存在工作不稳定、失灵和维修不便等情况,设计一套基于西门子LOGO控制的DEC鼓轮升降控制系统,实现电控逻辑.实际使用情况表明,该新型DEC鼓轮升降控制系统能够实现原控制系统的所有功能,并具有操作维护简单方便的特点.     

卷烟机平准器对烟支空头率影响的探究

通过对比三槽型平准器和三深三浅型平准器在相同生产条件下的烟支空头剔除率和部分烟支物理指标值,探究了他们对烟支空头率的影响。结果表明,三深三浅型平准器在烟支空头率控制方面,比三槽型平准器更有优势,烟支空头率相差7.8%;在同样降低了烟支空头率的情况下,三深三浅型平准器比三槽型平准器具有更好的质量稳定性。     

超小型PLC的烟丝喂入自动控制

EASY512-DC-R自身集成了使用梯形图编程能力,通过观看LCD显示屏同时操作其面板上按键即可编写程序及修改参数,无需专用的编程器,使用起来非常方便灵巧。     

卷烟机用上了激光器

英国MoLins卷烟机械有限公司与Ferranti激光公司联合研制了一种卷烟机，每分钟可生产几千支香烟。用400W CO2激光器，每分钟可在过滤嘴用纸上穿三百万个微孔。     

PIC16C74单片机在卷烟机烟支漏气检测中的应用

介绍了以PIC16C74单片机为中心CPU部件，实时检测PROTOS卷烟机的烟支质量，有效剔除高速烟支注中的漏气坏烟，并给出指示，提供和其它部件的通信功能。     

YJ19卷烟机印刷系统的改进

图1所示为YJ19卷烟机印刷系统的结构图，印刷系统也称牌子箱，其作用是牵引卷烟纸，使其以与布带同步的线速度在送往烟枪的过程中打印上符合要求的商标图案。牌子箱曾经是YJ19卷烟机的一个重要组成部分，起到承上启下的作用。但近年来，许多卷烟厂的卷烟商标图案已在卷烟纸上或水松纸上印刷好了，因此牌子箱已失去原来的作用（印刷、套色等），但机器在工作时卷烟纸还要在其上绕行并被拉动，大部分零件只作空运转，并且磨损很严重，造成了极大浪费。鉴于此，我们对YJ19卷烟机印刷系统进行了改进设计。     

PROTOS2-2卷烟机总线故障浅析

介绍了PROTOS2-2卷烟机和CAN总线技术,并通过卷烟机的一个CANBUS故障,深入探讨了故障的现象、原因和处理方法,以期能为CANBUS故障处理提供借鉴和参考.