T8Ni冷轧调质带钢试生产讨论

本文对T8Ni冷轧带钢调质生产中的淬火油温、淬火压板、调质热处理工艺、横向不平度的控制等问题进行了讨论。     

40Cr钢的补焊

40Cr钢是机械制造工业中常用的钢种之一，调质处理后，具有硬度高、塑性良好和低温冲击韧性、低的缺口敏感性及高疲劳强度。该钢还适合碳氮共渗和高频淬火处理，切削性能和淬透性好，但冷变形塑性和焊接性较差。常用来制造重要的高强度调质零件，如齿轮、轴、紧固件等。当零件磨损后，重新购进成本太高，经过大量的实践，总结出以下补焊方法。40Cr钢的化学成分见表1。     

柴油机活塞环耐磨性探讨

通过分析活塞环的基体组织、径向弹力与气缸套的匹配以及对其施行表面处理，以提高活塞环的耐磨性。对活塞环进行调质或渗氮处理，可显著提高其使用寿命。     

34CrNi3MoV钢的混晶及消除措施

应用Quanta 400型环境扫描电镜等方法对34CrNi3MoV钢大锻件在热处理过程中产生混晶的原因进行了研究和分析.结果表明,混晶是由于组织遗传造成的,采用完全退火工艺取代调质处理前的正火工艺,使不平衡组织转变为平衡组织,可以隔断组织遗传,消除混晶.     

9Cr2Mo冷轧工作辊内部缺陷性质分析

<正> 一重一九八零年生产的炉号179356的9Cr2Mo冷轧工作辊,经锻造、粗加工、调质处理后,在工频淬火预热时辊身内部发生响声,但在轧辊表面未发现裂纹。超声波检查表明,轧辊内部出现裂纹。将该轧辊解剖取样,进行了硫印、低倍冷酸洗、断口、高倍金相、扫描电镜分析和化学成分分析等检验,以查明其缺陷性质及产生原因。     

调质处理对低碳贝氏体钢组织和性能的影响

通过对低碳贝氏体钢的调质处理工艺试验,研究不同的淬火介质、淬火温度及回火温度对实验钢组织和性能的影响。结果表明:经过930℃加热保温并10min油淬后,再选取500℃回火70min,实验钢的微观组织为细小的块状铁素体基体上分布着均匀的碳化物。实验钢的硬度由未调质处理前的260.7HV提高到322.2HV。     

柴油机连杆调质工艺的研究

提出了一套柴油机连杆调质处理的新工艺，使连杆在没有显微裂纹的情况下得到合适的显微组织和硬度。     

调质工艺对Cr5钢组织和性能影响

用扫描电子显微镜、X射线衍射仪、拉伸试验机和洛氏硬度计,观察和分析了Cr5钢调质处理前后的显微组织以及调质处理后的断口形貌、抗拉强度、延伸率和硬度。研究结果表明:调质处理前Cr5钢中碳化物类型有M7C3、M23C6和M3C2;调质处理后Cr5钢的显微组织得到明显改善,点状偏析基本消除,基体上弥散分布着细小的碳化物;断口形貌由小准解理刻面逐渐向韧窝转变;抗拉强度和硬度值随回火温度的升高而降低,延伸率有所提高;回火温度为540℃左右时,抗拉强度、延伸率和硬度值分别为1 429.9 MPa、2.90%和49.2HRC,有良好的力学性能。     

不同热处理方式对ZG340-550H试块力学性能的影响

采用拉伸、冲击试验研究尺寸为400 mm×400 mm×400 mm的ZG340-550H焊接结构用铸钢试块在正回火态与调质态时各厚度层的力学性能与金相组织变化。研究表明,正回火态试块力学性能与金相组织随厚度层变化影响较小,调质态试块力学性能与金相组织随厚度层变化影响较大。表层至T/24厚度层区间调质态试块力学性能显著优于正回火态试块,T/24厚度层至T/4厚度层调质态试块力学性能小幅优于正回火态试块,T/4至心部调质态试块力学性能与正回火态试块差异不大。