气力输送在烧结电除尘输灰系统中的应用

针对烧结厂烧结电除尘灰的工况特性，介绍了输送烧结电除尘灰的正压气力输灰系统的特点、组成，还对在调试和试运行过程中遇到的故障进行了分析并制订了解决措施。     

高坑发电厂35T/h锅炉除尘脱硫技术改造

针对锅炉技改后除尘器存在的烟气带水和烟尘排放浓度超标问题,通过对烟气系统进行分析,采用喷淋自激装置进行技术改造,使除尘脱硫一体化,较好地解决了除尘器的环保问题,达到了国家环保排放的要求.     

焦化工业装煤烟气控制技术的比较

介绍了焦化工业目前所采取的几种常见的装煤烟气控制技术．并从治理效果、发展状况及技术经济等方面进行了对比分析。     

一种立窑烟气净化工艺的研究

设计了一种以生石灰为粉尘的捕获剂和SO2的净化剂，以旋风除尘器与沉降室为粉尘分离设备的工艺流程，生产试验表明，该工艺的除尘效率可达97％，脱硫率达到76％，具有设备投入少，生产费用低，无二次污染的特点。     

滤槽除尘器在静电除尘器改造中的应用

介绍了滤槽除尘器的结构，材料及除尘原理，滤槽除尘器在不同工况下的除法效率，附加脱硫率，阻力和排放浓度等参数的测试结果，利用滤槽除尘器时的改造方案，运行中应注意的问题及实验机的运行情况。     

用水量对转炉炼钢烟气除尘效率的影响

针对我国转炉炼钢烟气普遍采用以文丘里洗涤器为主的未燃全湿法净化回收工艺的主要技术参数———用水量进行详细计算分析, 得出用水量与净化系统降温、除尘效率的相关关系及变化规律, 从而提出在技术上、经济上合理的最佳液气比范围, 对实际生产有一定指导意义。     

高浓度电除尘器入口封头气固两相流动的近流线数值模拟

利用近流线数值模拟方法,采用与大型高浓度电除尘器入口封头原型完全相同的1∶1的几何模型,详细真实地模拟了入口封头及其内部具有复杂结构的预除尘角钢和两层开孔达数万个的气流分布板.采用可实现性k-ε模型和随机颗粒轨道模型,对其气固两相流动进行了数值计算,得出了气相速度分布、颗粒浓度分布和流动阻力分布特性.计算结果与工业性试验数据进行了比较,两者吻合较好,提出并证明了利用近流线数值模拟方法可以详细真实地模拟高浓度电除尘器入口封头内部结构及其气固两相流动.计算和试验结果均表明,所研究的高浓度电除尘器入口封头,其出口处气流分布为中间区域偏低,四周区域偏高;其预除尘效率约为27.6%左右,其流动阻力高达766Pa.     

莱钢1880m~3高炉矿槽除尘系统改造

莱钢1880m3高炉矿槽除尘系统因设计及施工缺陷,系统风量分配不合理,钢结构与管道变形,进风通道焊缝开焊,系统漏风率高,除尘效果差。通过新增除尘器,优化系统风量分配,二层平台新增除尘管道,选用厚壁管道和耐磨弯头改造除尘管道,增加槽上系统密封性等措施,除尘设备运行率达到100%,风机噪音降至85dB以下,矿槽区域岗位粉尘浓度达到9.1mg/m3,仅多收集的除尘灰一项可增加经济效益830.4万元。     

尿素旋风水洗除尘工艺

阐述了旋流水洗除尘工艺回收尿素风选尾气中的尿素粉尘 ,对该工艺流程及旋流板设计作了较详细的介绍 ,并对改造效果作出评价     

喷雾除尘技术在宝钢BSSF渣处理装置上的应用研究

对宝钢BSSF钢渣处理装置排放尾气所挟带的粉尘进行了粒径分析,结合并应用湿法除尘机理实施了喷雾除尘净化方案。试验表明：常规喷嘴雾化除尘方案在液气比为0．79L／m^3时除尘效率波动较大,平均值仅能达到69％;当在烟囱内增设三道高效气雾两相流喷枪后,在液气比为0．84L／m^3时,除尘效率提高到94％,尾气中粉尘浓度低于40mg／m^3（千）,达到了国家的排放标准。