床温及SNCR脱硝对CFB锅炉NOx和N2O排放影响的试验研究

为了研究循环流化床（CFB）锅炉燃用无烟煤时床温及选择性非催化还原（SNCR）脱硝对于NO和N2O排放的影响，在1 MW CFB试验装置上开展了试验研究。结果表明:床温由880 ℃提高到970 ℃，NO排放质量浓度由119.5 mg/m3上升到226.0 mg/m3，N2O排放质量浓度由216.0 mg/m3降低到102.2 mg/m3；在氨氮摩尔比（NSR）为0~3.7之间，随着NSR的提高，脱硝效率从0上升到50.72%；进一步提高NSR到5.2，脱硝效率升至53.61%，增加较为缓慢；随着NSR从0提高到1.7，N2O排放质量浓度由84.3 mg/m3上升至118.3 mg/m3，增长较为缓慢；进一步提高NSR至2.0，N2O排放质量浓度上升至187.7 mg/m3，增长速度提高；继续提高NSR至5.2，N2O排放质量浓度上升至381.4 mg/m3；CFB锅炉采用以尿素为还原剂的SNCR脱硝工艺时，单纯通过加大NSR来提高脱硝效率不仅效果有限，过量喷入的还原剂会造成N2O排放量的显著提高。     

兰港公司高刚性PP树脂一次投料应用成功

由兰港公司和兰州化工研究中心应用所合作研发的高刚性聚丙烯树脂，近日在兰港公司11万t／a聚丙烯装置上一次投料应用成功，生产的高刚性聚丙烯产品弯曲强度达到41．5MPa、弯曲弹性模量达到1816MPa，各项技术指标符合标准。     

玻璃熔窑投料口池壁拦铁设计

本文针对目前有些玻璃熔窑的投料口前端池壁拦铁向窑内弯曲变形很严重的情况，分析了原因，列出了计算弯曲量的公式。并介绍如何利用计算公式中可变量的改变来减少投料口前端池壁拦铁向窑内弯曲变形的解决方法，附计算实例。     

自吸式投料——固体粉料的新型投料方式

在现代工业生产中，向液体中投入固体粉料是制药、食品、化工和化妆品行业中最常见的生产工艺。目前，一种全新的固体粉料的投料方式在欧洲广泛应用，它不仅能有效解决粉体物料在投料过程中的安全问题，同时还可将投料与物料的混合搅拌同步进行，真正实现了投料和溶液混合的一次完成，有效提高了生产加工能力。[编者按]     

大伙房水库输水工程隧洞施工竖井投料还原试验分析

大伙房水库地下隧洞式输水工程,隧洞掘进采用TBM为主,钻爆法为辅的施工方案.主洞混凝土衬砌料部分采用竖井方式进行投料,竖井深度多为100～200 m深,还原试验主要研究混凝土拌合物经过竖井段靠重力自由下落,在井底瞬间缓冲停止,拌合物中粗骨料自身参数的变化及其对混凝土物理指标的影响.     

L-脯氨酸/吡啶催化合成对甲氧基肉桂酸

以L-脯氨酸/吡啶为催化剂,茴香醛和丙二酸为原料,经Knoevenagel 缩合反应合成了对甲氧基肉桂酸.考察了带水剂种类、原料摩尔比、催化剂L-脯氨酸和吡啶用量、反应时间等对对甲氧基肉桂酸收率的影响.结果表明,在以正己烷为带水剂(用量50 mL),茴香醛用量5 mL(0.041 5 mol),丙二酸与茴香醛摩尔比1.2∶1,L-脯氨酸用量(以丙二酸质量计)4.0%,吡啶用量5 mL,反应时间3 h的条件下,对甲氧基肉桂酸重结晶收率达90.0%.     

半导体晶圆制造车间层控制的内容及方法

半导体晶圆制造企业是资本密集、技术密集型产业,晶圆制造厂也是公认生产最为复杂的工厂之一。产品更新换代快、市场竞争激烈等特点使得投资者对设备产能和设备利用率高度重视。这已不仅仅是技术问题,而是生产制造过程管理的问题。本文介绍了半导体晶圆制造车间层控制的内容及方法。     

光稳定剂2,2''''-硫代双(4-叔辛基苯酚)正丁胺镍的合成

以对叔辛基苯酚、二氯化硫、正丁胺和乙酸镍为原料,经缩合、络合两步反应合成了2,2'-硫代双(4-叔辛基苯酚)正丁胺镍.考察了反应条件对产物收率的影响,得到了最佳反应条件.缩合反应中,采用正己烷作溶剂,对叔辛基苯酚与二氯化硫摩尔比2:1.1,反应温度10 ℃,二氯化硫滴加时间80 min,此条件下2,2'-硫代双对叔辛基苯酚的收率为85.5%.络合反应中,2,2'-硫代双对叔辛基苯酚、乙酸镍和正丁胺的摩尔比为1:1.25:3,此时2,2'-硫代双(4-叔辛基苯酚)正丁胺镍的收率为97.6%.两步反应总收率83.4%,中间体及产物结构经红外光谱和元素分析确证.