基于 Janus双亲粒子的超疏水粉末涂料的制备与性能研究

以 Janus双亲粒子为疏水助剂，采用邦定技术，并以聚酯树脂为成膜物， β-羟烷基酰胺（HAA）为固化剂，制备了超疏水粉末涂料。通过场发射扫描电子显微镜、表面粗糙度测试仪和疏水角测试仪对粉末涂料颗粒和涂层性能进行测试和表征。研究了 Janus双亲粒子的添加方式、用量及邦定时间对涂层疏水性能和机械性能的影响。结果表明：以超细砂纹粉末涂料为底粉，采用邦定技术将 0. 5%的 Janus双亲粒子与底粉相结合，匹配 0.1%的聚酰胺类蜡粉，可赋予涂层优异的疏水性能（静态水接触角 164°、滚动角 6°）和机械性能。     

超细尾砂新型胶凝材料开发及配比优化

为解决山东某金矿尾砂粒径细、含泥量高导致的充填体早期强度低的问题,以该金矿尾砂为主要原料,石膏和生石灰作为复合激发剂,添加少量芒硝开发新型胶凝材料。试验结果显示:当水泥添加量为25%,生石灰添加量为15%,石膏添加量为1.5%,芒硝添加量为4%和矿渣添加量为54.5%时,充填体3,7,14d抗压强度分别为0.51,0.62,0.75MPa。在成本控制范围内,为进一步提高充填体早期强度,挖掘最优配比,配比优化试验获得超细尾砂新型胶凝材料最优配比为水泥∶生石灰∶石膏∶芒硝∶矿渣=30∶20∶1.5∶4∶44.5,充填体3,7,14d抗压强度分别为0.58,0.72,0.86MPa,满足矿山充填采矿要求。     

新型鞋包面料材质名称标注探讨

介绍了4种常见的新型鞋包材料,分析了材料的材质、工艺、结构以及材料的主要作用,对比参考了相关材料的标准要求,对4种材料的标注给出规范的材质名称标注建议。     

DG单传动高压辊磨机在电解锰行业的应用

系统介绍了长沙坚韧机械有限责任公司生产的DG单传动高压辊磨机主要结构和工作原理,对比传统双传动高压辊磨机总结其特点。针对贵州松桃三和锰业集团有限责任公司传统落后的粉碎生产线现状进行了研究。首先通过试验研究确定单传动高压辊磨机第四次循环试验粒度-0. 15 mm含量为23. 6%;然后依据试验研究结果进行设备选型,确定采用DG单传动高压辊磨机DG1 600×1 000,由以前6条高能耗的生产线技改升级为1条低能耗生产线。生产实践表明:处理能力由800 t/d提高到1 600 t/d,年平均电耗由42 k Wh/t降降低到21 k Wh/t,生产成本由22. 5元/t降低到8. 5元/t,生产车间实现了安全环保、节能降耗生产。     

某白钨矿优化磨矿分级试验研究

某白钨矿钨品位为0.492%,由于其比重大、易碎性质,在由球磨机和螺旋分级机组成的闭路磨矿分级过程中易发生"过粉碎"现象,导致大量细粒级白钨矿产生。-0.010 mm的白钨矿难以通过浮选回收,使得尾矿中钨品位高达0.155%。试验采用高频振动细筛替代原螺旋分级机,成功消除了"过粉碎"现象,并使尾矿中钨品位降低到0.082%。     

基于ELPI测量法的燃煤电厂WEST PM2.5测试方法研究

针对燃煤电厂PM2.5超细颗粒物的排放特征,介绍了ELPI法测试原理。通过对某燃煤电厂WEST的进出口超细颗粒物的测试,进一步说明了这种方法的可靠性。     

高频氢等离子体增强还原制备超细铜粉

利用高频感应热氢等离子体强化还原制备超细铜粉，考察了加料速率、还原氢气流量、氢气分布位置、反应区空间、冷却温度等因素对铜粉颗粒性能的影响，对制备的铜粉颗粒进行氧含量、XRD晶体结构、松装密度、粒度分布和比表面积的表征。结果表明，优化的工艺条件为反应区内径100 mm，加料速率4 g/min，淬火气氩气气量500 L/h，氢气气量500 L/h并通入少量载气，由氢等离子电离产生的氢自由基可强化反应实现瞬时还原，不仅可控制铜粉形貌，还能有效控制铜粉颗粒大小；利用该方法制备出粒径分布100?200 nm、分散性好的超细球形铜粉颗粒。该方法操作简便、产品纯度高、气氛可控、对环境污染小。     

中西医结合治疗桡骨远端粉碎性骨折56例临床观察

目的:观察中西医结合治疗桡骨远端粉碎性骨折的临床效果。方法:选取111例桡骨远端粉碎性骨折患者按治疗方法不同分组,对照组55例采用锁定加压钢板内固定术治疗,观察组56例在对照组基础上联合中药内服外熏治疗,对比两组临床疗效、术后疼痛缓解时间、痊愈时间、住院时间、并发症发生率及生活质量。结果:观察组优良率为91.07%,高于对照组的76.36%(P<0.05);观察组疼痛缓解时间、住院时间及痊愈时间均低于对照组(P<0.05);观察组治疗后SF-36评分高于对照组(P<0.05);观察组并发症发生率低于对照组(P<0.05)。结论:中西医结合疗法能够明显提升桡骨远端粉碎性骨折患者治疗效果,减轻术后疼痛,减少住院时间,加快骨折愈合,改善患者生活质量,并发症发生率低,值得临床推广。